铸铁使用碳化硅加入量很少，对铸铁的化学成分影响甚小，对其显微组织的影响却很大，因而能改善灰铸铁的力学性能，对其物理性能也有明显的影响。碳化硅应用减轻铸铁件的壁厚敏感性，使铸件薄、厚截面处显微组织的差别小，硬度差别也小；碳化硅应用有利于共晶团生核，使共晶团数增多。
碳化硅是一种新型的强复合脱氧剂，可以在炼钢过程中有效的将钢水中的氧气处理较终起到脱氧的作用，使脱氧时间缩短,节约能源,提髙炼钢效率,提髙钢的质量，降低原辅材料消耗,减少环境污染,改善劳动条件,碳化硅是一种新型的强复合脱氧剂,取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧,和原工艺相比各项理化性能更加稳定脱氧效果好。
硫在钢中多以硫化物的形式存在，对绝大多数钢而言，硫[S]是有害元素。它对钢材性能的主要影响：使钢材产生热脆、减低钢的力学性能及焊接性能等。因此，减小和控制钢中硫的含量，对于提高钢材质量具有很大益处。实验研究表明，在高温下，碳化硅的内部有一定的液相生成。
介于钢水熔液与碳化硅之间的液相层，通常为硅酸盐熔体，它的组成、结构与熔渣十分相似。因此，也具有熔渣的氧化还原；脱硫、磷以及吸附钢液中夹杂物的作用。碳化硅对熔池中钢水的脱硫原理为：进入碳化硅液相隔离层中的硫离子通过液相向碳化硅内扩散，与碳化硅中的[CaO]颗粒反应，在[CaO]颗粒表面生成CaS层。
人类1905年在陨石中发现碳化硅，现在主要来源于人工合成，碳化硅有很多用途，行业跨度大，可用于单晶硅、多晶硅、石英晶体等、太阳能光伏工业、半导体工业、压电晶体工业工程性加工材料。
第三代半导体材料凭借着其优异的特性，未来应用远景十分广阔。碳化硅晶片在我国研发尚属起步阶段，碳化硅晶片在海内的应用较少，碳化硅材料工业的发展缺乏下游应用企业的支撑。用做增强材料时，常与碳纤维或玻璃纤维适用，以增强金属（如铝）和陶瓷为主，如做成喷气式飞机的刹车片、发念头叶片、着陆齿轮箱和机身结构材料等，还可用做体育用品，其短切纤维则可用做高温炉材等。
工业领域：在工业领域中，碳化硅被广泛应用于制造陶瓷粉末、陶瓷纤维等陶瓷制品。此外，碳化炉内的碳化硅陶瓷也可以作为耐火材料用于钢铁、玻璃等领域。
新兴领域：碳化硅在太阳能光伏产业、LED照明、激光器等领域中具有广泛的应用。例如，碳化硅可用于制造太阳能电池和光伏组件，以及高亮度LED灯具等。
总之，碳化硅具有广泛的应用前景和市场前景。随着科技的不断进步和应用领域的不断拓展，其应用前景将会更加广阔。
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