金属硅（我国也称工业硅）是上世纪六十年代中期出现的一个商品名称。它的出现与半导体行业的兴起有关。国际通用作法是把商品硅分成金属硅和半导体硅。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（含Si量99.99%的也包含在金属硅内），其余杂质为铁、铝、钙等。公司 与国内多家大中型钢铁企业建立了良好的合作关系，产品销往周边数省，及全国多个地区，在用户中有 较高的声誉。愿与新 老客户精诚合作，携手共创。在有机硅化工行业，工业硅粉是有机硅高分子合成的基础原料，如用于生产硅单体、硅油、硅橡胶防腐剂，从而提高产品的耐高温性、电绝缘性、耐腐蚀性、防腐蚀性、防水等特性。
硅石在金属硅生产中的作用主要是作为硅的来源。它是生产金属硅的基础原料，通过一系列的反应和加工，被还原成金属硅。
对于用于生产金属硅的硅石原料，有以下几点要求：
高纯度：硅石中的SiO2含量应该很高，一般要求在98。5%以上，以确保金属硅产品的纯度。
低杂质含量：如Fe2O3、Al2O3等杂质元素的含量应该较低。例如，对Fe2O3的要求通常在0.06%以下，对Al2O3的要求在0.1%以下。这些杂质元素如果含量过高，会影响金属硅的质量和性能。
总结起来，硅石在金属硅生产中起着关键作用，其纯度和杂质含量是影响金属硅质量的主要因素。因此，在选择硅石原料时，需要特别关注其化学成分和纯度，确保满足生产高质量金属硅的要求。
金属硅对生产原料的要求主要包括以下几个方面：
化学成分：金属硅的生产原料主要要求是化学成分要高，如二氧化硅含量要高，同时要求含有适量的铝、铁等微量元素。这些元素的含量会影响到金属硅的纯度、导电性能和机械性能。
纯度与杂质：金属硅的生产原料要求纯度高，杂质含量低。在生产过程中，原料中的杂质如铁、钾、钠等会影响金属硅的性能和质量，因此需要控制这些杂质的含量。
粒度与比表面积：金属硅的生产原料要求粒度适中，比表面积大。这样可以增加反应的接触面积，提高反应速度，同时也能提高金属硅的还原程度和纯度。
物理性质：金属硅的生产原料要求物理性质稳定，如熔点、沸点、密度等。这些性质会影响到金属硅的生产工艺和产品质量。
金属硅的掺入方法分为内掺和外掺两种。内掺法是直接掺入硅粉，同时减少水泥用量。外掺法是掺入矿粉并不减少水泥，一般高强混凝土上采用外掺法。
金属硅粉的掺量一般为5-10%，在此范围内硅粉系数较大，各种性能都充分低反映出来，同时避免其不利的一面。
由于金属硅粉制成的混泥土很稠，所以设计混泥土的坍落度要比普通混泥土的大2-3cm。
硅粉混泥土的搅拌时间应该比普通的混泥土延长0.5-1min，以便使细料完全搅拌均匀。
以上信息由专业从事高纯金属硅报价的博亿高温于2024/4/26 11:29:33发布
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