金属硅：生产化学工业用硅的必要性。入炉的硅石要求有一定的粒度。硅石的粒度是冶炼的一个重要工艺因素。硅石适宜粒度受硅石种类、电炉、容量、操作状况以及还原剂的种类和粒度等多种因素影响，要根据具体的冶炼条件来决定。硅石适宜粒度受硅石种类、电炉、容量、操作状况以及还原剂的种类和粒度等多种因素影响，要根据具体的冶炼条件来决定。一般情况下，6300KVA三相电炉，要求硅石粒度在8-100mm，3200KVA三相电炉，要求硅石粒度为8-80mm，而且中间粒度组成的比例要大些。
金属硅（也叫工业硅）是由石英石(二氧化硅)提炼出来的一种工业用硅，可广泛用于电子、光纤、太阳能产品、建筑、化工、机械和冶金、橡胶以及绝缘材料、高温涂料等工业和民用方面。
可以说,硅是继煤炭、石油后能源替代品——太阳能产品不可或缺的原材料。据英国?金属导报?报道：未来金属硅消费量将平均每年增长3.9%以上。日本、美国等西方国家是用硅大户，我国是工业硅生产和出口大国。硅钼棒电热元件使用温度可达1700℃，具有电阻不易老化和良好的耐氧化性能。目前我国虽然有300多家的生产企业，但普遍是6300KVA以下的小型电炉，能耗高、产能大于２万吨的企业也不过十几家.
90年代以前，人们对矿产资源的关注主要集中在稀有金属、有色金属、煤炭和建筑原料等方面。
在炼钢过程中添加金属硅主要有以下几个原因：
作为还原剂和脱氧剂：硅可以有效地将钢中的氧化物还原，降低钢中的氧含量，从而改善钢的质量。同时，硅还可以与钢中的氧结合形成氧化物，帮助去除钢中的杂质，提高钢的纯净度。
提高钢的机械性能：硅的添加能显著提高钢的弹性极限、屈服点和抗拉强度，改善钢的冷加工性能和可塑性。这使得含有适量硅的钢更加适用于制造需要承受高应力或需要良好变形能力的部件。
改善钢的耐腐蚀性：硅与钢中的氧、硫等元素反应生成硅酸盐、硅酸氢盐等化合物，这些化合物能阻止氧、硫等氧化剂的侵蚀，从而提高钢的耐腐蚀性。这对于在腐蚀性环境中使用的钢材尤为重要。
与其他元素结合形成特殊合金：硅还可以与钼、钨、铬等元素结合，形成具有特定性能的合金，如制造耐热钢等。
需要注意的是，虽然硅对钢的性能有诸多改善作用，但硅的添加量也需要控制在一定范围内。过多的硅可能会降低钢的焊接性能，因此在实际应用中需要根据具体需求和工艺条件来确定合适的硅添加量。
以上信息由专业从事金属硅粉生产厂的博亿高温于2024/12/30 14:34:59发布
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