硅碳合金作为新型合金材料,可以有效替代硅铁增碳剂德国产品,从而提高对钢制材料的脱氧效果。一般使用这种合金产品,可以很好的钢种的化学成份力学性能和内控质量均优于传统工艺,从而提高产品质量,起到了改善产品性能方面的作用。
硅铁合金可以根据炼钢的需求,在对其加工时按合金元素含量或含碳高低规定许多等级,并严格限定杂质含量。它还可以按钢种成分要求,添加合金元素到钢内以改善钢的性能。作为孕育剂使用,在铸铁浇铸前加进铁水中,改善铸件的结晶组织。
硅碳合金,是我公司生产的一种新型的炼钢用合金,其特有的硅、碳成分,用于转炉、电弧炉、LF炉,可替代硅铁或硅锰进行合金化,增硅增碳,也可作为脱氧剂使用,适用钢种广泛,由于其独特的合金制备工艺,具有合金成分稳定、有害成分低、价格低,吸收率高而且稳定等优点,可有效地降低钢铁生产成本。电弧炉冶炼过程中,泡沫成渣快,泡沫稳定。
可替代产品:硅铁、增碳剂、硅铝钡钙等。
硅碳合金的生产工艺主要包括炉料配制、炉渣处理、炉渣分离和冷却等步骤。首先,将硅石和石墨按一定比例混合,加入适量的助熔剂和脱氧剂,制成炉料。然后,将炉料装入电炉中,加热至高温,使炉料熔化。在炉料熔化的过程中,会产生大量的炉渣,需要进行处理。炉渣处理主要包括炉渣分离和炉渣冷却两个步骤。炉渣分离是将炉渣与合金分离,以保证合金的纯度。炉渣冷却是将炉渣冷却至固态,以便于后续处理和回收利用。
以上信息由专业从事新型硅碳合金厂家的国兴冶金于2024/5/6 9:08:10发布
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