在制造机械产品的过程中,应用高速加工技术,很多难题都能够得到解决,而且加工精度高,质量有所保证,所以,该技术在制造业广泛应用,并已经成为主流技术。现在高速电主轴技术发展迅速,各个行业都根据自身的需要对该技术进行深入研究,在提高技术应用效率的同时,还要发挥其节能环保特性,实现智能化发展。还要发挥其节能环保特性,实现智能化发展。
电主轴有两个首要热源:一是主轴轴承,二是内藏式主电动机。电主轴单元凸出的问题是内藏式主电动机的发热。因为主电动机这边是便是主轴轴承,假如主电动机的散热问题解决不好,还会影响机床作业的可靠性。 首要的解决方法是选用循环冷却结构,分外循环和内循环两种,冷却介质可以是水或油,使电动机与前后轴承都能得到充沛冷却。组装床头箱:由于电主轴装配后拆装非常困难,为进一步测试主轴预紧力是否合理,主轴前后轴承温升是否过高,在不安装转子定子的情况下组装床头箱,进行运车试验。为防止泄漏,将前后水套安装前后法兰盘上,分别将前、后水套组件通入15bar压力冷却水,进行2小时试漏。主轴组件动平衡:电主轴为高速主轴,主轴运动部分微小不平衡量,都会引起巨大的离心力,造成机床的振动,影响件工精度和表面质量,降低机床寿命,因此电主轴装配时必须控制好主轴组件的不平衡量。以上信息由专业从事摆动主轴厂家定制的蓝能机电于2024/4/30 5:50:45发布
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