主轴便需定位: (1)用一根镗杆上排在同一方向的多把镗刀,同时加工多层壁上的直径相同的同轴线孔时; (2)已加工表面上不许留有退刀痕;
(3)要求加工的孔径大于导套直径,而镗刀又须通过导套上的刀槽进出;
(4)要求加工的内壁孔大于外壁孔;
(5)刀具不定位有碍于装卸工件时。 主轴的定位方式,分为自动定位和手动定位两种。 实现主轴自动定位的方法很多,按其控制方式不同,有下述几种: (1)机械减速定位:主轴用机械实现减速和定位的,叫做机械减速定位。
磨用电主轴的设计一般兼顾的转速范围比较小,通常是高转速的80%~,同时还要兼顾砂轮的高许用线速度,因此一般在使用时不能既用高速小砂轮又用低速大砂轮,否则会因为低速功率不够大而导致大砂轮磨削的效果和效率比较低差,另外由于大砂轮本身的自重,高速电主轴轴承通常为了适应高速旋转,设计时轴承以满足高转速要求为主,兼顾一定程度的承载能力,在低速使用大砂轮磨削时4、电主轴:主轴与电机融为一体,其电机就是主轴,主轴就是电机,也可以这样说主轴与电机合二为一了,此主轴的传动链几乎为零,其主轴的转速在18000-40000r/min之间,还有更高转速的电主轴,比如国外先进国家的电主轴轴承采用了磁浮轴承和静承,其转速可达到100000r/min,此类主轴一般应用在高速加工中心上。4、电主轴:主轴与电机融为一体,其电机就是主轴,主轴就是电机,也可以这样说主轴与电机合二为一了,此主轴的传动链几乎为零,其主轴的转速在18000-40000r/min之间,还有更高转速的电主轴,比如国外先进国家的电主轴轴承采用了磁浮轴承和静承,其转速可达到100000r/min,此类主轴一般应用在高速加工中心上。 电主轴电机在高速运转的过程中,内部产生功率损耗(包括机械损耗、电损耗等),从而使电机发热。由于电主轴电机装在主轴单元壳体内,所以主轴电机不能直接采用风扇散热,自然散热条件也比较差。调查结果表明,电动机在高速旋转时,电动机转子的工作温度达140~160℃,定子的温度也在45~85℃。电动机产生的热量会直接传递给主轴,引起主轴热变形而产生加工误差。以上信息由专业从事机械主轴供货商的蓝能机电于2024/5/9 8:18:32发布
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