碳化硅制品可以分为很多类,根据不同的使用环境,分为不同的种类。正是这层保护膜能有效的隔绝空气直接与碳化硅制品接触而发生氧化反应,不会在高温巨变中开裂,脱落,从而能有效的延缓碳化硅制品的氧化,延长碳化硅制品的使用寿命。一般使用到机械上比较多。在应用在密封环上:碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高,耐磨性能好、摩擦系数小,且耐高温,因而是制造密封环的理想材料。碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蚀性以及较高的高温强度等特点,这使得碳化硅陶瓷得到了广泛的应用。
碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种,都属α-SiC。冶金选矿行业的应用:碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器,矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能是铸铁。①黑碳化硅含SiC约95%,其韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。绿碳化硅含SiC约97%以上,自锐性好,大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃。
碳化硅在铸造生产上的使用已经比较多了,根据大家使用的情况来看,效果是比较好的,特别是熔炼中,增加石墨核心,提高球铁的石墨球数,改善灰铁的石墨形态都非常有益。碳化硅的使用在国外比较广泛,不管是电炉还是冲天炉,都加入此种物质。
由于碳化硅的熔点很高,在2700度左右,那么在我们普通铸造生产的炉子里面,不可能有这么高的温度,所以说,在我们铸造熔炼温度下,碳化硅的溶解时熔融状态逐渐分解的,扩散的,比较慢,所以在炉内加入碳化硅的时间应该比其他合金早一些,一般在炉料熔炼到炉内三分之一到一半时加入,让其有充分的温度,时间条件去分解。特别是熔炼中,增加石墨核心,提高球铁的石墨球数,改善灰铁的石墨形态等等都非常有益。
金刚砂又名碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑(生产绿色碳化硅时需要加盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅磨料所具有的的特性,使碳化硅磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具,精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长,同时还可改善劳动条件。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用广泛、经济的一种,可以称为金钢砂或耐火砂。
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。所以在碳化硅使用过程中,一定要注意,碳化硅用于磨具磨料的时候,粒度跟普通的铸造和炼钢碳化硅粒度是不一样的,它的粒度范围值非常小,一般都是60-80目,80-100目,100目-120目,180目-200目等,粒度是非常细腻的。
低品级碳化硅是较好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量。此外,碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
碳化硅是一种能够抵抗高温作用的固体材料,广泛应用于冶金工业。然而,[CO]气泡的上浮与排出,对金属熔池有一种强烈的搅拌作用,对均匀钢水的成分与温度,改善钢水的化学反应动力条件也有一定的益处。根据其化学性质和成份的不同,碳化硅通常可分为:酸性碳化硅(石英、硅砖);半酸性碳化硅(半硅砖);中性碳化硅(铬砖、粘土砖、高铝砖);碱性碳化硅(镁砖、铬镁砖、镁铝砖、白云石砖、镁砂、白云石及镁质耐火泥)等。
碱性碳化硅由于具有耐火度高、热稳定性好、抗渣性好等优良特性,目前被广泛应用于冶炼设备中。在转炉与电炉炼钢过程中,钢水对炉衬碳化硅会产生机械冲刷,与此同时构成碳化硅的组成元素溶解到钢水中并与钢水之间发生化学反应。
钢水对炉衬的机械冲刷以及二者之间的化学反应:一方面导致炉衬碳化硅的受损与侵蚀;另一方面会对钢水及钢材的质量产生影响。
以上信息由专业从事炼钢碳化硅的顺福冶金于2020/7/8 6:51:33发布
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