物料卸料、输送利用罗茨风机或空压机供风，流化装置充气后经自流角，物料很顺利的卸到廊道内输送装置中。
落地钢板仓运行稳定便于实现自动化:卸料均匀稳定，不会出现抽心，偏料、跨料现象。以确保钢板库使用，及便于实现自动化有序控制。自动化控制柜具有本地手动、本地自动、及计算机集散控制。
落地钢板仓耗气量小：由于该仓采用了气体流化卸料、气体均化、气体出仓输送设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。
钢板仓的结构特点：以外形及内部构造20多项科学的设计理念，库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓（库）或仓（库）群。 结构：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。
仓储量大：单库容量1-50万t，可组建更大容量的储库群。
产品属性节能环保：在入库和出库过程中采用了除尘技术，对周围环境不会造成污染。
用途广泛：该多功能大型钢板仓（库）不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化原料、粮食、饲料等。其他说明经济实用：运行成本少-出料系统采用技术，出料耗能0.3-0.5度左右；维护费用低-维护费用0.1元/年；使用寿命长-按规范维护，可使用50年左右。
仓体设计应留着足够的余量，并进行温度应力与进出料压力变化的疲劳验算，要考虑物料偏斜的情况下仓体的稳定性和强度要求。仓体应按受一定微负压，风载荷、内部物料偏斜存放这四种载荷共同作用进行设计，只有这样才是保障的。正常情况，由于气压平衡的作用，仓内不会出现负压超标情况，但由于气压平衡系统的故障可能发生，且不易及时觉察，即使有检测装置也难免长期之后工作不好，而造成事故。因此，应当按照不利的载荷组合进行设计。
钢板仓库内的照明灯具从仓库定料位计入孔进去，清理人员不要触摸照明设备和线路。进入粉煤灰库内进行整理的时候，库外人数和库内人数的份额要大于2:1,外部应指使专人进行监护。从库顶库门调查库内堆料状况和库内梯子的结实状况以及库顶状况，承认后，方可进入。 如果粉煤灰钢板仓清理前的时候，要设置标志，正在施工，非工作人员禁止进入。封闭粉煤灰入库管道，而且还要用铁丝捆，然后挂上警示标志。
以上信息由专业从事矿渣微粉库采购的围囤钢板仓于2024/4/17 9:05:20发布
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