石灰:对转炉炼钢而言,对活性石灰的粒度要求,是为了保证在有时间要求的炼钢过程中的造渣速度和效果。如果石灰的粒度过大,会导致石灰颗粒与钢水的反应时间被加长,使造渣速度减慢而影响造渣效果。反之,若石灰的粒度过小时,则在炼钢时易引起颗粒或粉尘飞溅而恶化操作环境。在实际生产中,为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因,石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。生石灰呈白色或灰色块状,为便于使用,块状生石灰常需加工成生石灰粉、消石灰粉或石灰膏。
石灰:转炉炼钢时,用活性石灰造高碱度渣的目的,主要是要脱去钢水中的硫 和磷。由于石灰具有与硫化合的特性,特别是石灰在高温状态时,石灰吸收硫的能力特别强。所以说,石灰对脱去钢中硫的作用是非常大的。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3),因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO),根据氧化镁含量的多少,生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰(MgO>5%)。(2)纯碱(Na2CO3)氯化钙法:在纯碱水溶液中加入氯化钙,即可生成碳酸钙沉淀。
石灰:石灰石的本身存在着受到原料、燃料本身含硫量和高温煅烧因素的影响,由石灰石生成的石灰本身亦会含有不同程度的硫、磷等成分,为此,对石灰本身的硫、磷含量是有低值要求的。而对它的前者石灰石(原料)和燃料的低硫磷含量也是有低值要求的。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3),因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO),根据氧化镁含量的多少,生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰(MgO>5%)。石灰依靠干燥结晶以及碳化作用而硬化,由于空气中的二氧化碳含量低,且碳化后形成的碳酸钙硬壳阻止二氧化碳向内部渗透,也妨碍水分向外蒸发,因而硬化缓慢,硬化后的强度也不高,1:3的石灰砂浆28d的抗压强度只有0。
石灰石成分对湿法烟气脱硫性能的影响:石灰石中的其它杂质对湿法FGD系统的稳定运行也会带来较大影响,从而降低FGD系统的性能。FGD系统运行时,会出现尽管加入过量石灰石浆液,pH值依然呈下降趋势,使pH值失去控制的现象,脱硫效率也会随之下降,即进入石灰石浆液“盲区”,或称“坏浆”。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3),因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO),根据氧化镁含量的多少,生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰(MgO>5%)。欠火石灰是由于煅烧温度低或煅烧时间短,内部尚有未分解的石灰石内核,外部为正常煅烧的石灰,因而欠火石灰只是降低了石灰的利用率,不会带来危害。
以上信息由专业从事生石灰块价格的大明建材于2021/6/15 8:56:19发布
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