提高换刀速度的基本原则
加工中心自动刀具交换的基本出发点是在多种刀具参与的加工过程中，通过自动换刀，减少辅助加工时间。在高速加工中心上，由于切削速度的大幅度提高，自动换刀装置和刀库的配置要考虑尽可能缩短换刀时间，从而和高速切削的机床相配合。
加工中心的换刀装置通常由刀库和刀具交换机构组成，常用的有机械手式和无机械手式等方式。刀库的形式和摆放位置也不一样。为了适合高速运动的需要，高速加工中心在结构上已和传统的加工中心不同，以刀具运动进给为主，减小运动件的质量已成为高速加工中心设计的主流。
因此，设计换刀装置时，要充分考虑到高速机床的新结构特征。
合适于髙速加工中心的迅速全自动换刀技术性关键有下列好多个层面：在传统式的全自动换刀装置的基本上提升动作速度，或选用动作速度迅速的组织和驱动器元器件。比如，机械设备凸轮结构的换刀速率要大大的高过液压机和气动式构造。
依据髙速数控车床新的结构特点设计方案刀库和换刀装置的方式和部位。比如，传统式的立柱式加工中心的刀库和换刀装置多装在立柱一侧：而髙速加工中心则多见立柱挪动的走刀方法，为缓解健身运动件品质，刀库和换刀装置不适合再装在立柱上。
多主轴换刀
这种机床没有传统的刀库和换刀装置，而是采用多个主轴并排固定在主轴架上，一般为3～18个。
每个主轴由各自的电动机直接驱动，并且每个主轴上安装了不同的刀具。换刀时不是主轴上的刀具交换，而是安装在夹具上的工件快速从一个主轴的加工位置移动到另一个装有不同刀具的主轴，实现换刀并立即加工。这个移动时间就是换刀时间，而且非常短。由夹具快速移动完成换刀，省去了复杂的换刀机构。
这种结构的机床和通常的加工中心结构已大不相同。不仅可以用于需要快速换刀的加工，而且可以多轴同时加工，适合在高的效率生产线上使用。
以上信息由专业从事换刀主轴厂的中炬精工于2024/3/29 11:43:41发布
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