电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机，由于是用在高速加工机床上，启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转，启动转矩大，因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。其驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率与转矩成正比。机床的变频器采用先进的晶体管技术，可实现主轴的无级变速。无其他传输齿轮，从而能够有效的提高的效率，使得机床振动频率小、噪声低。
电主轴就是结构紧凑，模块式的结构，好装。 但是电主轴比较传统同步带、三角带的主轴容易出现震动。 毕竟传统主轴能把电机的震动通过柔性带消除。 再者电主轴发热大些，电主轴的轴承中间可是装的转子，散热要求比传统的高些。电主轴轴承采用高速轴承技术，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍。高刚性，比异步电机高3倍的锁轴力度，在车铣复合车床中较为突出，C轴铣销效果更为明显。高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。
电主轴的回转精度对机械设备的使用有很大的影响，而且要求较高。下面就说说电主轴回转精度的两个主要影响因素。
一，主轴的误差大小，一般来讲，电主轴的误差还包括很多不同的因素，它们分别是主轴支承轴颈的圆度的误差大小，在同一轴度上的误差大小，一个误差因素就是主轴的轴颈轴向的承载面和轴线的垂直度的误差大小，因为这一误差因素会直接的影响到主轴的轴向的窜动量。不得随意升高电主轴转速，但容许降速使用，此时电压也要相应调低。
二，电主轴的轴承的误差大小，轴承误差既包括滑动轴承的内孔的圆度的误差大下，也包括滚动轴承的滚道的圆度的误差大小，这会直接的影响到电主轴的回转精度；电主轴是高速数控加工机床的“心脏部件”，其性能指标直接决定机床的水平，它是机床实现高速加工的前提和基本条件。另外一个属于轴承误差的因素就是轴承的定位侧面和轴心线的垂直度的误差大小，这些部位都是要注意的，这些误差都会影响电主轴的使用精度。
以上信息由专业从事机床电主轴设计的中炬精工于2024/4/30 9:31:00发布
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