电主轴，又称内装式电机主轴单元，其主要特征是将电机内置于主轴内部直接驱动主轴，实现电机、主轴一体化的功能。是省略齿轮传动、变速装置（如皮带、联轴节）等中间传动件的直接驱动方式。
电主轴较早是用在轴承行业。轴承套圈加工过程中，内表面磨削工序中，砂轮直径以及电主轴轴伸端直径均受工件内孔尺寸限制，为取得较好的表面光洁度，需要选择上佳磨削线速度，普通砂轮33-40米/秒，高速砂轮42-50米/秒。（4）主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多，也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大，引起主轴温度升高。因此磨削直径越小的内孔，需要砂轮主轴的转速越高。皮带主轴不能在超过20000转/秒的速度下稳定工作，必须选用电主轴。
电主轴的工作不仅转速高，而且要求有很高的角减速度和角加速度、在位置快速准停，这就对其结构设计、制造和控制提出了非常严格的要求并带来了一系列技术难题，如电主轴的散热、润滑及精密控制等。
在设计中，必须妥善的解决这些问题，才能确保主轴稳定可靠的高速运转，实现精密加工。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。
电主轴通常也称之为高速电机、马达等，是机床加工的主要的部件，加工的精度和效率完全取决于主轴本身的因素，为此机床不同加工需求，也会选用到不同类型的电主轴。主轴的种类大致分为：高速、低速、风冷、水冷、自动换刀、双头轴、气动、机械等类型。
从应用上来区分有分为：铣削、磨削、抛光、打磨、雕刻、去毛刺、切削、切割、研磨、钻孔等。
砂轮电主轴主要供内圆及轴承内圆磨床作磨削内孔或内沟使用。砂轮电主轴的实质是高速、高精度、高刚度、低振动、低噪音、低温升、大功率的三相变流异步电动机。正确、科学地认识和使用砂轮电主轴，对磨削质量、效率和使用寿命是至关重要的。
一． 使用
1． 必须对所选用的电主轴及配件有一个基本的了解
1） 电主轴的额定参数为功率（KW）、电压（V）、电流（A）、转速（r/min）、频率（HZ）。
2） 磨削用电主轴一般为卧式使用。
3） 要弄清电主轴的润滑方式，如是油雾润滑的必须将经清洗干净的油雾管道及接头将电主轴与油雾器正确连接。
4） 电主轴的旋转方向从装砂轮的一端去看，主轴为逆时针旋转。
以上信息由专业从事车床走心机电主轴供应商的中炬精工于2024/5/1 10:08:08发布
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