由于天然含量甚少，碳化硅主要多为人造。碳化硅有着非常广阔的应用领域，其在磨料、化工、冶金、耐火材料、陶瓷等领域都有着很广的用途。常见的方法是将石英砂与焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入NaCl和木屑，置入电炉中，加热到2000°C左右高温，经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，但其应用范围却超过一般的磨料。它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一，它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。
碳化硅有黑色，绿色等颜色的区分，普通碳化硅在90％以下，多显绿色和其他色。节能方面的应用利用良好的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%。铸造用碳化硅在80％以上，在电炉里用料，颗粒细一些，0.5－3毫米，这样容易熔化，吸收，在冲天炉里使用，则块度大一点，以免被强气流冲出。高温下，碳化硅分解成碳和硅离子，它们的化学特性是首先和氧反应，所以有减轻铁水的氧化作用，后分别进入铁水，首先成为石墨的结晶核心。
在实际生产应用中，在包装过程中、运输途中、存放过程中碳化硅微粉非常容易被挤压成一团一团的，这就需要我们的工人在配制沙浆倒料过程中要特别注意：倒料时应慢倒，应该在五到三分钟一袋，这样可以避免碳化硅微粉沉底搅拌不开，造成与实际配比不一致，而影响切割。碳化硅还能够是强力的脱氧剂，能够净化铁水，削减球化剂添加量，提高球化率。碳化硅微粉具有较强吸湿性，在空气中极容易受潮结团，分散性降低，使料浆的粘度降低，同时在料浆中形成假性颗粒物和团积物，造成切割效率和切割质量下降。
以上信息由专业从事1000碳化硅微粉的中兴耐材于2024/6/30 8:14:59发布
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