有不良影响，特别是当温度低于零度时影响更大，而含硫低可以选用低镁低稀土球化剂球化，并减少“黑斑”缺陷的产生，而“黑斑”主要是镁、氧化物的聚集物，此外也要用低硅球化剂以保证可以进行多次孕育。
对珠光体球铁而言，在生产时铸铁成份中锰可提高至0.8～1.0％，有些铸件如果是用作耐磨性曲轴时，锰可提高至1.2～1.35％，生产铸态珠光体元素铜。加入量大于1.8%时，它阻碍石墨球化，但促进基体完全珠光体化，一般球铁中铜含量应小于1.5%，锡是强烈的珠光体化元素，其对硬度的影响大于铜和锰，但Sn≥1.0%时使石墨畸变，因此其含量应限制在0.08％以下。当需多用球墨铸铁回炉料时,宜使用压制的低Si或“无Si”球化剂。
球化剂是用于铸造工艺中的一种添加剂，其主要用途是帮助将铸造材料转变为球状或近球状形态，以改善其工艺性能和提高产品质量。以下是球化剂的具体用途和作用：
改变金属液态结构：球化剂可以改变金属液态结构，使其由树枝状结晶变为球状或近球状结晶。这种改变可以提高金属的流动性，使得金属液更容易填充模具的细微部分，提高铸件的质量和尺寸精度。
降低金属氧化程度：在铸造过程中，金属液暴露于空气中容易发生氧化反应，导致铸件表面产生氧化皮等缺陷。而球化剂能降低金属液的氧化程度，提高铸件的质量。
球化剂广泛应用于铸铁铸造领域，特别是生产球墨铸铁的关键材料。球墨铸铁是一种具有高强度、高韧性、高耐磨性和铸造性能的铸铁材料，广泛应用于汽车、机械、船舶、桥梁等领域。在利用超声波测定铸铁组织时，片状石墨的声速为4500m/s、蠕墨铸铁为5400m/s、球墨铸铁5600m/s，此外在铸铁中高频衰减率的变化也可判断铸铁类型，球铁中心频率为5MHz而片状铸铁仅为1。通过使用球化剂，可以改善铸铁的组织结构，提高铸铁的力学性能和加工性能，满足各种复杂和严苛的使用要求。
与传统的灰铸铁相比，球墨铸铁具有更高的强度和韧性，可以承受更大的载荷和冲击。同时，球墨铸铁还具有良好的耐磨性、耐腐蚀性，可以在各种恶劣的工作环境下保持稳定的性能。中国普遍使用的是硅铁稀土镁球化剂，使铸铁中的石墨结晶成球状的添加剂，谓之“球化剂。此外，球墨铸铁还具有良好的铸造性能和加工性能，可以方便地制成各种复杂的零部件和结构件。
随着科技的不断进步和工业生产的不断发展，对铸铁材料的要求也在不断提高。球化剂作为生产球墨铸铁的关键材料，其研究和应用也在不断深入和发展。
一方面，随着新材料技术的不断发展，新型球化剂的研发和应用也在不断推进。例如，通过引入新的合金元素和制备工艺，可以进一步提高球化剂的活性和稳定性，改善铸铁的组织结构和性能。
另一方面，随着环境保护和可持续发展理念的普及，球化剂的生产和应用也需要考虑环境保护和可持续性问题。例如，通过采用有利于保护环境的生产工艺和使用可再生资源等方式，可以降低球化剂的生产成本和环境影响。
以上信息由专业从事铸铁球化剂供应商的昌旭耐材于2024/3/28 14:08:48发布
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