值得注意的是,目前正在发展一些球化元素与干扰元素复合球化剂,以改善大断面球铁的处理效果及石墨球的圆整度。
球铁检测是保证其质量的重要措施,目前正在研究发展线分析,即产品在生产过程中进行分析,以确定其质量,已有不少单位在大批量生产条件下利用超声波对铸件质量进行分析。
在利用超声波测定铸铁组织时,片状石墨的声速为4500m/s、蠕墨铸铁为5400m/s、球墨铸铁5600m/s,此外在铸铁中高频衰减率的变化也可判断铸铁类型,球铁中心频率为5MHz而片状铸铁仅为1.5MHz。目前还有单位正在用超声波作球化级别的测定,已可测定合格的球化级别和不合格的产品(3级和4级之间),但还不能进行更细分级测定,此方法正在完善中。球墨铸铁的焊接性要比灰铸铁更差所以,很多地区普遍使用的球化剂是硅铁稀土镁合金,国外大都采用镁系球化剂(纯镁和镁合金),少数国家则采用钙系球化剂。
硅和铁是球化剂中的基本成分,是熔炼合金时配入的,改变它们的含量能调整球化剂的密度和熔点。稀土镁硅铁球化剂中的硅一般在40%~50%,熔点为1220℃,Si低、Fe高则熔点升高,密度升高。Si过于低(Fe必高),球化剂难以熔解,而且这种球化剂在熔炼时,终点温度高,Mg的烧失较大,所含MgO量可能较多。当需多用球墨铸铁回炉料时,宜使用压制的低Si 或“无Si”球化剂。2、包芯线型球化剂:将铁粉包覆在薄钢板或钢板中,将其快速送入铁水中达到球化目的。
不同铸造工艺条件对球化剂的效果有一定影响。以下是一些可能的影响因素:
浇口设计:浇口设计不合理会影响金属液的流动性和填充能力,从而影响球化剂的效果。因此,需要根据铸件材质、工艺要求等因素选择合适的浇口设计。
合金成分:合金成分的不同会对球化剂的效果产生影响。例如,对于低碳钢和低合金钢,使用稀土镁球化剂的效果较好;而对于高碳钢和合金钢,则可能需要使用含锶的球化剂。
球化剂对铸铁的影响主要体现在以下几个方面:
石墨形态的改变:球化剂能够使铸铁中原本呈片状的石墨转变为球状。这种转变可以显著提高铸铁的力学性能和加工性能。球状石墨的存在能够减少石墨片对基体的割裂作用,提高铸铁的韧性和塑性。
改善铸铁的组织结构:球化剂中的稀土元素可以与铸铁中的氧、硫、氢等元素发生反应,减少这些元素对铸铁组织结构的破坏。同时,稀土元素还有利于减少夹杂、皮下气孔等铸造缺陷,使铸铁的组织结构更加致密和均匀。
以上信息由专业从事低硅球化剂供应商的昌旭耐材于2024/5/8 10:19:50发布
转载请注明来源:http://anyang.mf1288.com/cxncyxgs-2748998052.html
上一条:铁路道岔今日报价 飞跃道岔