大型钢板仓土建施工,现场具备工程施工条件后,根据图纸便开始放线,进行土方开挖,根据施工图坐标定好大型钢板仓圆心位置,放出需要开挖的边线,撒白灰作为标记,开挖土石方是沿撒好的白石灰线进行开挖。土石方开挖时边开挖边用水准仪进行测量,控制挖土方的标高,机械挖方时挖至设计标高上300-500mm处,其余采取人工清理以免机械扰动下层土质结构。钢板仓具有自重轻、对基础要求低、(平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半)、占地面积小、劳力省、成本低等特点,还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体,可降低建造成本。
如果大型钢板仓土建基础是桩筏基础或者复合地基,土石方机械开挖时注意混凝土桩基,桩间挖方时不要采用大型设备。机械挖至基底标高保持300-500mm余量处,余量采用人工挖除。严禁机械直接挖桩,以免造成断桩损坏桩基基础。已清理完的区域,注意外露桩头的保护。开挖成型后沿边坑底周圈应挖一道排水沟导流渠及集水坑。4.若大型钢板仓基础需要放坡开挖,开挖前应清除开挖区域内的障碍物,在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时,应与挖方边缘保持一定距离,以保证边坡的稳定;钢板仓[4]在建造过程中,完全由设备施工,在卷制过程中,仓体外壁咬制成一条5倍于材料厚度,30毫米-40毫米宽的螺旋凸条,大大加强了仓体的承载能力,使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其他仓。材料和土应堆放在基坑边缘1米以外,且高度不宜超过1.5米。 5.大型钢板仓基础土方开挖时扬尘较大,施工现场土方作业应采取防止扬尘措施,应采用洒水等湿法作业措施在大风天气里不得进行对环境产生扬尘污染的土方回填、转运作业。
1.为保证钢板仓的安全和正常使用,对于次加载时必须按照相关验收标准进行规定,初始进料必须是三次充、前40%、35%、三、25%、每一次的完成后,要站在一段时间,不到一个月前的2个,不少于2个月。
2.对偏心装卸的现象,要防止装卸,必须先卸下仓。
3.在施工中,试装、三个阶段的正常使用,也应严格按照国家有关规定,进行沉降测量,应密切注意井底底沉降和沉降观测记录的差异应妥善保存。
4.钢板仓在装载和正常使用过程中,若有任何异常情况应停止充电,并做好结算记录高架钢板库,采取应急措施,及时妥善处理,通知相关单位。
以上信息由专业从事水泥钢板仓安装方案的大正钢板仓于2024/4/28 9:38:17发布
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