由于润滑脂是一种流变和触变体系,其粘度不仅随温度而变化,还随剪切速度而变化。其次,润滑脂的物理状态和润滑效果对润滑部位的运行速度更为敏感,这与润滑脂有明显的不同。
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润滑脂变质的主要原因是轴承热量高于润滑脂的工作温度。如果轴承系统的加工和装配精度没有问题,可能与润滑脂的选择有关,尤其是在高温环境下运行的电机。其他原因引起的轴承发热问题较多,这里不再赘述。轴承发热和油脂降解失效与两个因素直接相关,轴承发热到一定程度会导致油脂降解,油脂降解会加剧轴承发热。
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影响润滑脂使用时效性的分析,润滑脂是浓厚、厚重的油脂状的半固体,多用于机械的摩擦部分和金属表面,具有润滑、密封、填充空隙、防锈等功能。主要由矿物油(或合成润滑油)和增稠剂制备。
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化学原因:由于摩擦润滑部位的热和空气的影响,基础油和增稠剂被氧化,导致润滑脂的皂结构被破坏,在使用中软化损失。物理原因:由于摩擦部分的运转,油脂不断受到剪应力的影响,使皂体结构受损,软化,杂质流失。原因:运动体发生磨损,这些金属粉末可以加速润滑脂的氧化产生有机酸,从而破坏润滑脂的结构,造成润滑脂失效。根据设备的工作条件(包括负载、温度、转速等)正确选择润滑脂,可延长润滑脂的使用寿命。
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以上信息由专业从事高温润滑脂厂电话的亿轮于2025/3/21 19:05:58发布
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