加入少量的氢控制分子量,聚合反应形成的是聚乙烯颗粒,反应温度为90℃,压力为1.8MPa,反应可分两步在两个聚合釜中进行,生产的浓度为0.34(质量分数)的淤浆固体,单体转化率可达0.97。聚合物从二反应器流出闪蒸至压力0.14MPa,闪蒸出来的未反应的乙烯、排出物中的及0.02的稀释剂经两次压缩冷却到2.5MPa,去气提塔将回收去再循环中。
反应器夹套中的水冷却控制反应温度,聚合物固体由环管反应器中竖式沉降口排出。从而使淤浆浓度可达到0.55,转化率为0.98-0.99。聚合物排出后去闪蒸将异丁烷及残余单体排出到稀释剂回收装置中。其他固体聚合物与添加剂混合并造粒。 2、气相聚合法:气相聚合法(气相流化床法)工艺典型代表为DOW化学的univation技术和INNOS的Innovene技术univation技术工艺采用低压气相流化床反应器。
气相流化床聚合反应工艺的特点是:操作压力低,温度低;可生产全密度聚乙烯;催化剂体系包括钛系、铬系;茂金属催化剂;对原料纯度要求高,所有原料均要精制;不需用溶剂,能耗低,维修和运行费用低。生产工艺是:干燥的单体与氢气一道加到反应器系统中,原料加进一个大循环蒸汽流回路,并通过气体分配由进入大型流化床反应器的底部。
以上信息由专业从事异形件供货商的凯润塑业于2024/4/25 7:47:40发布
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