在植物色素萃取生产中的应用。整个加工过程在低温状态下进行,油料中组分不氧化,粕中蛋白不变性,且生产成本低。传统的植物脂溶性色素用己烷溶剂提取,水溶性色素用水或乙醇提取,都有加热脱溶的工艺过程,影响产品质量。用丙烷、丁烷、二以及它们的混合溶剂进行亚临界萃取,有很大的技术优势。例如,在万寿菊叶黄素的生产方面,已有二十多套丁烷溶剂萃取生产线投产,己烷浸出工艺已无人使用。
在功能性和药用植物提取生产中的应用。萃取颗粒大小:粒度大小可影响提取回收率,减小样品粒度,可增加固体与溶剂的接触面积,从而使萃取速度提高。这方面的原料品种尤其繁多,但总体上分为脂溶性和水溶性两大类,脂溶性如月见草、沙棘、林蛙、灵芝孢子等以丁烷溶剂萃取已工业化生产。水溶性如植物多酚类、植物低聚糖类、类、植物黄酮类、植物甙类也在研究的试验中。
萃取效率好。该技术及设备为通用装置,利用该设备可以加工多种物料:如小麦胚芽油、辣椒红色素、中药材、香料、红花籽油、青刺果油、昆虫油等。超声波强化萃取20~40分钟即可获理想提取率,萃取时间只为水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分,萃取量是传统方法的二倍以上。据统计,超声波在65~70oC工作效率非常高。而温度在65oC度内中药植物的有效成份基本没有受到破坏。加入超声波后,植物有效成份提取时间约40分钟。而蒸煮法的蒸煮时间往往需要两到三小时,是超声波提取时间的3倍以上时间。
亚临界萃取设备的萃取技术收膏率高。如从五味子、红花、、灵芝孢子、水飞蓟、栝楼籽、、亚临界萃取比抽提优越,比超临界日处理量大、具有收率高、提取周期短及无溶剂残留等优点,特别适合于中药脂溶性活性成分的提取。因药品动态提取,药品与溶剂间含溶质高梯度,增加了浸出推动力,增加了得膏率。可比常规法多提5%-20%以上。节约溶媒。全封闭闭路循环,可节约30%—50%。节省时间。提取、浓缩一步完成,且采用比常规大一倍的回流量,全过程只需4—6小时。加热浓缩器可一面出料,一面进料,不易结垢、结焦.
以下是对亚临界萃取设备的更多细节介绍:
工作压力:亚临界萃取设备需要在较高的压力下工作,以提供足够的萃取效果。工作压力通常在3000psi到6000psi之间,具体取决于所使用的亚临界流体的性质和提取物的性质。
温度控制:温度是亚临界萃取过程中的一个重要参数,它会影响提取效率和目标成分的溶解度。因此,亚临界萃取设备通常配备温度控制系统,以控制萃取过程的温度。
以上信息由专业从事DHA油精炼设备的安阳晶森生物于2024/4/25 13:55:43发布
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