萃取温度的影响:温度对超临界流体溶解能力影响比较复杂,在一定压力下,升高温度被萃取物挥发性增加,这样就增加了被萃取物在超临界气相中的浓度,从而使萃取量增大;但另一方面,温度升高,超临界流体密度降低,从而使化学组分溶解度减小,导致萃取数减少。因此,在选择萃取温度时要综合这两个因素考虑。通过该技术,可以将小米糠深加工,提取小米糠油、多糖等,为小米产业的健康发展及农产品综合开发利用创造了良好的机会。
夹带剂的选择:对于极性较大的溶质,在超临界CO2中溶解较差,SFE很难萃取出来,但若加入一定的夹带剂,以改变溶剂的活性,在一定条件下,就可以萃取出来,而且萃取条件会更低,萃取率更高。。植物精油的成份多为脂溶性化合物,以丁烷、丙烷对鲜湿的花朵、茎叶进行亚临界萃取,可得到浸膏产品,目前已进行工业化批量生产的有玫瑰、十香菜等,茶叶、姜、茴香、大蒜等的精油提取都已进行了很多研究试验,具备了工业化生产的条件。夹带剂的种类可根据萃取组分的性质来选择,加入的量一般通过实验来确定。
低温萃取的基本原理。大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生产方法多为溶剂萃取法,所使用的萃取溶剂为己烷或正己烷,即大家常说的六号溶剂。溶剂与被萃取物料接触,使物料中的某些组分(称萃取物),在常温和一定压力下丙烷,用溶剂逆流萃取油料料胚,然后使混合油和脱脂物料中的溶剂减压气化,与物料中其他组分分离,之后通过降低压力或调节温度,降低溶剂的密度,从而降低其溶解能力,使溶剂解析出其所携带的萃取物,达到萃取分离的目的。
低温萃取技术的特点:通过调节压力可提取纯度较高的有效成分;CO2的流量太大,会造成萃取器内CO2流速增加,CO2停留时间缩短,与被萃取物接触时间减少,不利于萃取率的提高。选择适宜的溶剂可在较低温度,分离、精制热敏性物质和易氧化物质;具有良好的渗透性和溶解性,能从固体或黏稠的原料中快速提取出有效成分;容易使溶剂从产品中分离,无溶剂污染,且回收溶剂过程丙烷,能耗低。
亚临界萃取设备具有以下特点优势:
高提取效率:亚临界流体具有较高的密度和溶解度,可以溶解和提取植物中的成分,提高提取效率。
选择性提取:亚临界萃取设备可以通过控制温度和压力等参数,实现目标成分的选择性提取,有利于获得高质量的产品。
操作简便:亚临界萃取设备的操作相对简单,可以通过自动化控制系统实现自动化操作,减少人工干预和操作难度。
应用广泛:亚临界萃取技术可以应用于中药材、食品添加剂、天然香料等领域,具有广泛的应用前景。
以下是对亚临界萃取设备的更多细节介绍:
工作压力:亚临界萃取设备需要在较高的压力下工作,以提供足够的萃取效果。工作压力通常在3000psi到6000psi之间,具体取决于所使用的亚临界流体的性质和提取物的性质。
温度控制:温度是亚临界萃取过程中的一个重要参数,它会影响提取效率和目标成分的溶解度。因此,亚临界萃取设备通常配备温度控制系统,以控制萃取过程的温度。
以上信息由专业从事微生物油浸出设备的安阳晶森生物于2024/4/29 9:46:32发布
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