由于亚临界萃取设备是一种设备，因此需要定期进行维护保养。这包括清洗设备、检查密封件、更换磨损部件等。正确的维护保养可以延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率。
总之，亚临界萃取设备是一种提取设备，需要综合考虑设备的设计、材料、工作压力、温度控制等因素。同时，设备的操作和维护也需要严格按照操作规程进行，以确保设备的稳定性和安全性。
溶剂与被萃取物料接触，使物料中的某些组分(称萃取物)，在常温和适当压力下（0.3MPa—0.8MPa）丙烷，用溶剂逆流萃取油料料胚，然后使混合油（溶剂与萃取物的混合物）和脱脂物料中的溶剂减压气化，与物料中其他组分(萃余物)分离，之后通过降低压力或调节温度，降低溶剂的密度，从而降低其溶解能力，使溶剂解析出其所携带的萃取物，达到萃取分离的目的。萃取时间与次数，针对不同的物料，先通过正交试验得出合理的萃取时间和次数，在实际生产过程中通过罐组间的逆流萃取工艺得以提高萃取效率。
低温萃取技术与一般液体萃取技术相比，萃取速率和范围更为理想。萃取过程是通过温度和压力的调节来控制与溶质的亲和性而实现分离的。溶剂主要应用液化丁烷和丙烷。真空泵由气室和气缸铸成整体、气室上面装有进气阀为进气口，气室下面装有排气阀为排气口，在阀的气槽上有阀片和螺旋弹簧组成逆止阀、以控制进排气和自动完成配气作用。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下，其中丙烷沸点-42.07℃丙烷，丁烷的沸点为-0.5℃，在常温常压下为气体，加压后为液态。
亚临界萃取在不同领域的应用
在食品工业中的应用，亚临界流体萃取技术在食品工业的应用，主要集中在食用植物粉的脱脂环节及副产物油脂方面的应用，由于某些植物果实本身富含油脂，而高含油食品易酸败，保质期很短，因此，植物粉的脱脂成为制约植物粉生产的关键环节。用亚临界流体萃取技术脱除大豆、花生、核桃、杏仁、小麦胚芽、咖啡豆、南瓜籽等几十种物料的脱脂生产，同时萃取得到相应的植物油。压榨法油的密度较低，残渣含量高，且在挤压成型全过程中产生高溫，毁坏了油中不饱和脂肪及谷甾醇等活性物质，选用亚临界值超低温萃取技术性提取稻米油，填补了之上生产工艺流程的不够。
以下是对亚临界萃取设备的更多细节介绍：
工作压力：亚临界萃取设备需要在较高的压力下工作，以提供足够的萃取效果。工作压力通常在3000psi到6000psi之间，具体取决于所使用的亚临界流体的性质和提取物的性质。
温度控制：温度是亚临界萃取过程中的一个重要参数，它会影响提取效率和目标成分的溶解度。因此，亚临界萃取设备通常配备温度控制系统，以控制萃取过程的温度。
以上信息由专业从事DHA油精炼设备的安阳晶森生物于2024/4/29 13:16:58发布
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