牡丹籽仁饼粕(低温)含有多种营养成分,富含蛋白质、皂甙等,有较高的营养利用价值。1、超微粉碎应用糕点和食品添加剂领域。2、磨浆复配成营养饮品。溜筛又叫淌筛,是一种筛面静止,物料在倾斜筛面上靠自流进行筛选的清理设备。3、可以提取皂甙。油用牡丹鲜花具有较好观赏性,又有较高利用价值。牡丹鲜花充分利用和开发有着较高经济效益和社会效益。
油用牡丹每朵鲜花的花蕊经摘取后经过挑选脱水后可加工成花蕊茶。牡丹花蕊茶中氨基酸总量达17.25%,蛋白质含量为17.4%,多糖含量2.76%,总黄酮含量0.81%,维生素E含量69.27mg/kg,还含有其它有益人体的生物活性物质。其中,脱酸是油脂精炼重要工序之一,是除去毛油中游离脂肪酸,并同时除去部分色素、烃类和粘液质等杂质及如生育酚、甾醇、甾醇酯等有益成分。油用牡丹鲜花瓣经工艺脱水和脱脂后可加工成牡丹花茶。
精炼油设备主要是对毛油进行精制,以及把毛油中对于食用以及贮藏不利的一些杂质,进而达到质量标准的成品油。毛油精炼的办法有三个:机械法、化学法、物理化学法。四号溶剂萃取油脂,由于设计了新颖的“工艺系统内部热交换技术”且溶剂易蒸发,易回收,故节约了大量的蒸汽溶剂消耗很低。影响精炼油设备效率的因素主要有下面几点:碱炼损耗:为脱除毛油中存在的胶质、游离脂肪酸、水分、杂质等形成的损耗。
在处理过程中由于中性油皂化、乳化引起的损耗;脱色损耗:主要为吸附脱色时废白土吸油所引起的损耗,应尽量降低废白土含油率。 在汽提过程中油脂的飞溅损失。在生产过程中由于操作不当或因设备等原因引起的跑、冒、滴、漏等现象造成的损耗。它解决了传统式溶剂法浸出在提取整个过程中,需蒸汽升温,损坏掉植物油脂中热敏性化合物,植物油脂易氧化、劣变,粕和油中存在溶剂残留等缺陷。脱臭损耗:包括脱臭过程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物质,甾醇、维生素E等不皂化物,甘三酯的蒸馏挥发损失。
小型精炼设备的过滤处理主要包含初步过滤、加碱中和、油皂分离后的静置沉淀、水洗、预脱色、脱色以及在脱臭锅中脱臭处理等几步骤。
需要注意的是在每个环节对时间的把握很关键,比如将分离皂脚后的净油在搅拌下升温至85℃,然后加入油质量15%而温度为90℃的盐碱水(含0.4%和0.4%的工业用盐)。加水完毕后即停止 搅拌,静置30min后可放出下层废水。废水放尽后仍控制油温在35℃,再喷入15%的沸水(清水)。色原体在正常情况下是没有颜色的,但是因为氧化或者特定的试剂作用下会有鲜明的颜色。同样加水完毕后即停止搅拌,静置0.5h后再放掉下层废水。如此水洗2或3次。
以上信息由专业从事植物精油提取设备销售的安阳晶森生物于2024/6/17 9:09:43发布
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