4、增碳剂的吸收率差异:石墨增碳剂的吸收率在90%以上,煤质的吸收率一般在70%左右,这也是为什么固定碳含量较低的石墨增碳剂也能满足使用要求的原因。
5、增碳剂在费用上也不同:石墨增碳剂相对于煤质增碳剂费用略高,但整体使用成本费用却要低得多。
6、使用煤质增碳剂做出的产品不仅强度没有石墨增碳剂的好,且含硫量较大,做不出好的产品。
一、石墨增碳剂的具体用途和要求:
1.球铁增碳剂一般选用石墨化增碳剂的高碳低硫产品,对硫含量要求的比较严,一般控制在:S:≤0.1%,S:≤0.05%
2.灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制,一般指标要求是S:≤0.5%就可以
3.铸钢(炼钢)增碳剂的种类比较复杂,一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂,但一般材料为煅煤和石墨粒或者石墨球,也有用天然石墨碎,含量从75%-99%不等。
以上信息由专业从事粒度增碳剂的晟鑫丹冶金于2024/4/30 9:36:53发布
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