柱状石墨增碳剂常用于铸造行业的原因:
1.市面上的柱状石墨增碳剂一般为92,95含量,其中数字代表了固定碳含量,柱状石墨增碳剂的固定碳含量较高,更能满足钢铁冶炼、铸造过程中的碳含量需求;
2.柱状石墨增碳剂是球墨铸铁的理想级原材料,球墨铸铁过程中需要良好的石墨化反应,而柱状增碳剂由于石墨化的原因,显然可以在球磨铸铁过程中发挥很好的作用!
1.熔点低,吸收速度快。适用于铸铁和铸钢的增碳。
2.石墨增碳剂不仅克服了生铁增碳造成的增硫缺陷,而且降低了成本。
3.在铸造中使用增碳剂可以控制原铁水的硅含量,增加孕育硅含量;还可以控制Si含量,降低使用粉碎率。
4.石墨增碳剂材质柔软、低硫、低磷、无味。
5.产品粒度也可根据用户要求进行调整。
6. 高吸收率,非常好的润滑性和流动性。适用于较薄的铸件,以增加钢水的渗碳。易熔炉温度在1350度以上,一般吸收率在70%左右。
7.石墨增碳剂符合要求,使用方便,只需投入,不飞场。
8.石墨增碳剂包装规格多样,便于搬运和储存。
每年厂家采购石墨增碳剂的数量高达上百吨,一些大的厂家采购量甚至高达上千吨,石墨增碳剂也是出口的产品之一,对于冶金厂家来说一家好的石墨增碳剂厂家和一家石墨增碳剂惠的厂家是很难遇到的,因此各大冶金厂家的采购一直在行业中摸寻好的石墨增碳剂厂家。每年厂家采购石墨增碳剂的数量高达上百吨,一些大的厂家采购量甚至高达上千吨,石墨增碳剂也是出口的产品之一,对于冶金厂家来说一家好的石墨增碳剂厂家和一家石墨增碳剂惠的厂家是很难遇到的,因此各大冶金厂家的采购一直在行业中摸寻好的石墨增碳剂厂家。4、增碳剂的吸收率差异:石墨增碳剂的吸收率在90%以上,煤质的吸收率一般在70%左右,这也是为什么固定碳含量较低的石墨增碳剂也能满足使用要求的原因。
5、增碳剂在费用上也不同:石墨增碳剂相对于煤质增碳剂费用略高,但整体使用成本费用却要低得多。
6、使用煤质增碳剂做出的产品不仅强度没有石墨增碳剂的好,且含硫量较大,做不出好的产品。
以上信息由专业从事增碳剂出口的晟鑫丹冶金于2024/5/1 10:10:59发布
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