贵州铸造增碳剂来电洽谈「多图」

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2、加入方式的影响。增碳剂的加入方式对增碳效率也有很大的影响。装料时将增碳剂与炉料混匀，置于感应电炉的底层和中部，增碳效率较高。无芯感应电炉熔炼灰铸铁时，铸铁的目标成分、各种炉料的配比和其他多种工艺因素，都会影响石墨增碳剂的增碳效率。

选购增碳剂是到底有哪些注意事项呢？关于石墨增碳剂的选用细节就讲到这里，希望大家可以通过注意石墨增碳剂的应用要求，充分发挥出石墨增碳剂的作用。由于增碳剂的种类有很多，且不同的增碳剂，有着不同的特点。

由于生产条件下影响的因素很多，因此，很难严格评定两参数各自对增碳效率的影响，灰分高，对增碳有抑制作用，而且还会使炉渣量增多，从而延长作业时间，增加电耗，增加冶炼过程中的劳动量。增碳剂中的固定碳含量高、灰分低，则增碳，反之则增碳效率低。从增碳效率考虑，当然希望增碳剂的固定碳含量高一些、灰分低一些，但同时也要考虑生产成本的因素，以及对铁液质量的影响。

压制后的石墨粉，因为是固体块状，没有多孔隙结构，所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的增碳剂。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。

石墨化增碳剂与传统生铁相比：

1.石墨化增碳剂使用中无残留，利用率高；

2.便于生产使用，节省企业生产成本；

3.磷硫含量大大低于生铁中含量，性能稳定；

4.使用石墨化增碳剂可以大幅度降低铸件生产成本。

以上信息由专业从事铸造增碳剂的晟鑫丹冶金于2024/5/3 7:41:28发布

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