石墨化增碳剂简介:
含量:碳:92%-95%,硫:0.05以下
粒度:1-5mm /按要求定做 / 柱状
包装:25KG子母包
用途:球墨铸造
不建议用冲入法,它会降低本产品的吸收率,石墨化增碳剂在溶化时不要打渣,否则易裹在废渣里影响碳的吸收。
石墨化增碳剂与传统生铁相比:
1.本产品使用中无残留,利用率高;
2.便于生产使用,节省企业生产成本;
3.磷硫含量大大低于生铁中含量,性能稳定;
4.使用石墨化增碳剂可以大幅度降低铸件生产成本。
由于生产条件下影响的因素很多,因此,很难严格评定两参数各自对增碳效率的影响,灰分高,对增碳有抑制作用,而且还会使炉渣量增多,从而延长作业时间,增加电耗,增加冶炼过程中的劳动量。增碳剂中的固定碳含量高、灰分低,则增碳,反之则增碳效率低。从增碳效率考虑,当然希望增碳剂的固定碳含量高一些、灰分低一些,但同时也要考虑生产成本的因素,以及对铁液质量的影响。3、机械与人工混和搅拌是在使用中提升石墨增碳剂吸收率的可行办法!通过机械搅拌的同时结合人力的配合,可以有效提升石墨增碳剂的吸收率问题,在机械搅拌的同时适当人工搅拌如采用中转包倒铁水促进石墨增碳剂的溶解和扩散提高吸收率,石墨增碳剂的比重小,人工搅拌可以减少石墨增碳剂因浮在表面而被烧损,搅拌还可以减少石墨增碳保温时间,缩短生成周期。但搅拌时间过长会造成增碳剂烧损严重,因此适宜的加料过程和熔化功率也对石墨增碳剂的吸收起着较为重要的作用。以上信息由专业从事铸造增碳剂生产方法的晟鑫丹冶金于2024/5/6 8:07:27发布
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