柱状石墨增碳剂的特点:
1.固定碳含量高于同类石墨增碳剂,吸收率高能够达到90%以上;
2.柱状石墨增碳剂吸收速率相较于其他石墨增碳剂更快更高,并且柱状增碳剂不会吸附炉壁,没有残留剩余,利用率更高,炉中增碳吸收速度的优势也更加明显;
3.硫含量和氮含量都低于同类石墨增碳剂,在一定程度上能够为企业节约成本。
柱状石墨增碳剂的特点:
1.固定碳含量高于同类石墨增碳剂,吸收率高能够达到90%以上;
2.柱状石墨增碳剂吸收速率相较于其他石墨增碳剂更快更高,并且柱状增碳剂不会吸附炉壁,没有残留剩余,利用率更高,炉中增碳吸收速度的优势也更加明显;
3.硫含量和氮含量都低于同类石墨增碳剂,在一定程度上能够为企业节约成本。
石墨增碳剂的使用方法 对于中频炉,当加碳量较大时,在炉底1-5mm、5-7mm、5-10mm加增碳剂两次,后期调整0.5-1mm;如果碳量少,则只添加后期调整。一般情况下,由于炉口面积小,底部钢水表面温度低,出钢前加碳量不宜过大。根据炉子的大小,用量应不超过2公斤。原则上,越少越好。 主要是在冶炼初期添加增碳剂。在电弧炉炼钢中,增碳主要在还原期完成,也可在流槽或钢包内完成少量增碳,粒度较好≤1mm。电炉底增碳和冲天炉增碳,颗粒≥30mm。2、石墨增碳剂的主要分析检测方法
石墨增碳剂中硅的含量决定了石墨增碳剂的硬度。石墨增碳剂的粒度对WEDM有很大的影响,但重要的是石墨增碳剂的颗粒形状。由于石墨增碳剂在线切割过程中处于游离状态,切割颗粒的形状变化对切割效率和切割质量有重要影响。
检测办法:
硅的含量需要原子吸收检测(检测,数值较准确)。
石墨增碳剂粒径需要电阻法颗粒分析仪()。
石墨增碳剂粒型检测需要瑞思RA200颗粒分析仪。(可以分析颗粒形状系数圆度较准确)。
产品种类:高纯石墨、天然石墨、碳化硅、石墨增碳剂、煅后石油焦及异型石墨制品。
石墨增碳剂的适用范围及检测方法 1、适用范围:
增碳剂广泛应用于钢铁冶炼铸造过程的增碳剂,尤其适用于对产品质量要求高、对硫含量控制严格的球墨铸铁灰铁行业。它也可以用作重金属废水处理的吸附剂,以及铝电解池中石墨阴极的原料。
石墨增碳剂的适用范围及检测方法 1、适用范围:
增碳剂广泛应用于钢铁冶炼铸造过程的增碳剂,尤其适用于对产品质量要求高、对硫含量控制严格的球墨铸铁灰铁行业。它也可以用作重金属废水处理的吸附剂,以及铝电解池中石墨阴极的原料。
以上信息由专业从事柱状增碳剂报价的晟鑫丹冶金于2024/5/10 9:00:33发布
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