超薄铸石板，具有以下特点：
1、超薄型铸石板大大降低了铸石板表层的玻璃相，使铸石板基本呈全晶质化，达到了更好的耐磨效果，同时加强了铸石板晶体之间的结合作用，增长了力学强度。
2、通过对工艺流程、生产参数的修改，我公司研制生产出的超薄型铸石板，薄的可以达到12㎜。
3、解决了传统工艺中出现的翘曲问题，超薄铸石板的平整度≤0.5㎜。使用过程中，介质可以更平滑的流动，减少了阻力。
微晶铸石板材的耐磨性、比锰钢高，比铸铁高，可大量替代铸铁、耐酸砖、花岗岩、大理石等，应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。
1 、高耐磨。
2 、板材薄、面平整、规格大
3 、绿色环保、亮度高
4 、现场切割、施工方便
微晶铸石板性能良好，被应用在很多的领域中，也受到很多厂家的认可和青睐。
做任何事都应该有一定的细节规范，因为我们都知道细节决定成败，我们一定要做好细节工作，铸石板的施工也一样，我们应该做好哪些细节规范呢，接下来为大家详细说明下： 铸石板规格为200×300×20mm，为确保施工质量梯形板需要根据实际施工需要进行现场切割。施工时为确保使用面平整度达标，需要用木锤或橡皮锤敲打铸石板。施工时，其表面的杂物、灰尘、油污等在衬砌铸石板前清扫干净。打上调制好的胶泥进行衬砌施工，铸石板上涂抹的胶泥层厚度以8-10mm为宜，铸石板间的胶泥以3-5mm为宜，胶泥层和铸石板间的接缝必须充填饱满，不得有空洞。 将调制好的胶泥先涂抹在铸石板上，然后将带有胶泥的铸石板贴在施工基面上并用力挤压，必要时还要用皮锤敲击以增加其牢固度。粘贴过程中相邻铸石板之间挤出的胶泥用腻刀刮掉，同时用湿布及时将铸石板面上胶泥清理干净。要求施工温度在0℃以上，相对湿度不大于80%，胶泥的调制量以40分钟能用完为宜。
铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；铸石板结合层及灰缝内的胶结料应饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂纹、空鼓、起泡等现象。普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。
广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。同时，作为建筑装饰材料，以其光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、无污染，是一种绿色环保建材。
以上信息由专业从事耐磨微晶板规格的山峰塑化于2024/7/5 7:03:59发布
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