在输出轴上动件时，不能用锤子进行敲击的，敲击容桂导致传动件压入，可能造成内部零件的损坏。使用需要采用钢性固定式联轴器，这样才不会造成机身的输出轴的断裂。
工作人员一般情况下不要靠近油标，除了需要进行通气塞或者是排油塞等一些操作时候方可靠近。使用前，也应仔细检查振动电机的准确性，例如各紧固件如何，部件能不能灵活转动等。保证运转可以在平稳、无冲击、振动微小、无渗漏油环境中工作。
防爆振动电机在使用时，可能会出现过载的情况，指的就是在某个允许的时间内流过振动电机的电流超过额定电流。下面给大家讲一下防爆振动电机过载的原因：
1、当两侧配重不一致，或配重块没紧固造成转动，使负载一直变化， 运行时负载时大时小，都将使振动电机过载，造成振动电机绕组过热。
2、当防爆振动电机不配套，振动电机的负载功率大于额定功率时，则长期过载运行，会导致振动电机过热。
防爆振动电机轴弯的部位出现在轴伸处，主要原因是与电机轴伸相耦合的皮带轮或齿轮加给轴伸的弯矩或扭矩突变所致;其次是电机转轴材后的问题，或未按规定进行调质处理等原因。
因此，要避免轴弯，一要将皮带轮张力、齿轮压力调到合适状态;二是核实轴的材质，并按工艺要求进行热处理。
防爆振动电机轴断的原因主要在设计、制造上;其次与安装、校正误差过大或与皮带轮张力、齿轮压力有关，以及转轴材质未达到规定的质量标准，或者转轴未按规定进行调质处理有关(预防对策同上)。这些次要原因比较明显，也容易查找、处理。而设计、制造上的原因则比较隐蔽，并且应在断轴中列为主要因素，
由于防爆振动电机过热引起的故障带来的安全隐患不容忽视，因此迫切需要通过监测电机的温度和振动状况，提前发现问题并进行处理。在工程应用中，温度监测占有十分重要的地位，以热电偶、铂合金和半导体为代表的温度传感器具有原理简单、成本低和精度高等特点，在各行业中得到了广泛的应用。 但是，由于传统电子式测温器件易受电磁干扰等因素的影响，不能正确测量防爆振动电机内部温度的变化，从而导致误报温度、设备保护滞后的现象。
以上信息由专业从事YBZJ防爆振动电机供应商的豫北电机于2025/3/29 7:21:14发布
转载请注明来源：http://anyang.mf1288.com/ybdjgs-2851727158.html
