碳化硅的生产流程:将石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑按比例混合;将原材料加入电阻炉中,原料在电阻炉中经过2250℃以上高温精炼制成碳化硅;经过数小时的冶炼后,倾倒出碳化硅;将容器中的碳化硅冷却;将碳化硅放入制砂机中粉碎,生产出碳化硅段砂;粉碎后,该材料将运往磁分离去杂质,并进入磨粉机进行粉磨。
碳化硅磨料所具有的的特性,使碳化硅磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具,不但、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长,同时还可改善劳动条件。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料,如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。
电工用途--用作加热元件、非线性电阻元件和高半导体材料。加热元件如硅碳棒(适用于1100~1500℃工作的各种电炉),非线性电阻元件,各式的避雷阀片。
其它配制成远红外辐射涂料或制成碳化硅硅板用远红外辐燥器中。碳化硅的硬度很大,具有优良的导热性能,是一种半导体,高温时能是产品发生物理变化。
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除了原料选择与处理之外,还有其他因素会影响碳化硅的制造,包括:
反应温度和时间:反应温度和时间是影响碳化硅制造的重要因素。在高温下,碳化硅的反应速度会加快,但过高的温度会导致原材料的分解和挥发,影响产品的纯度和质量。同时,反应时间也会影响产品的结构和性能。
压力:在碳化硅的制造过程中,压力也是一个重要的因素。在高压下,原材料可以更好地渗透和扩散,有利于反应的进行。但是,过高的压力可能会导致设备的损坏和安全问题。
以上信息由专业从事97碳化硅生产厂的博亿高温于2024/12/25 18:04:32发布
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