金属硅:生产化学工业用硅的必要性。粒度过小,虽能增大还原剂的接触表面,有利于还原反应的进行,但反应过程中生产的气体不能顺利排出,又会减慢反应速度。汽车(含摩托车)用铝对工业硅的需求相当大,所以一个地区、国家的汽车工业的发展状况对工业硅的市场兴衰有直接的影响。粒度过小时。带入的杂质又会增多,影响产品质量。生产中一般小于5mm 的硅石不宜采用。“金属硅”(我国也称工业硅)是上世纪六十年代中期出现的一个商品名称。它的出现与半导体行业的兴起有关。
中国的金属硅行业,在发展的初期即86-89年就有一定的盲目性和自发性,它并不是原来计划经济的产物,而是中国当时的半开放状态下的产物,并没有对它进行什么指导,任其自由发展,多半是一些乡镇企业和个体经营者在进行运作,规模小很分散,几乎没有什么实力雄厚的。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品,主成分硅元素的含量在98%左右(含Si量99。在当时的环境下,与其同时发展的某些国有外贸企业,和这些小金属硅厂之间有很大的不协调。
显而易见,硅是硅粉的主要组成成分,而通过了解硅元素,也能间接的了解到硅粉的作用。硅元素又有哪些作用呢,下面小编详细为大家分享硅粉的具体知识;
硅在铸铁中促进石墨化的作用。在铸铁中,硅是促进石墨化作用的合金元素,其促进石墨化的能力,是镍的3倍、铜的5倍。而且无论在液态或固态的铸铁中,硅与铁结合的作用都比碳强。合金是一种强复合脱氧剂,在炼钢过程中代替纯铝可提高脱氧剂利用率,并可净化钢液,提高钢材质量。另外,液态铸铁中含有硅,就会使碳的溶解度降低。铁液中硅的含量愈高,碳含量相应地愈低,就会有更多的碳被排挤出来。
金属硅的生产原料主要包括硅石、碳质还原剂和辅助原料。不同原料在金属硅生产过程中起着不同的作用,并对原料有不同的要求。
金属硅生产中还需要一些辅助原料,如石灰石、白云石等碱性物质,这些物质可以调节炉渣的碱度,有利于提高金属硅的产量和质量。此外,为了改善生产过程中的操作条件,还需要使用一些辅助原料,如膨润土、氟化钙等。
对辅助原料的要求是纯度高、成分稳定、杂质含量低等。同时,辅助原料的粒度和形状也会影响金属硅的生产效果。
总之,金属硅生产所需的主要原料是硅石、碳质还原剂和辅助原料。这些原料的质量和纯度对金属硅的生产和产品质量有着重要影响。因此,在选择这些原料时,需要严格按照要求进行选择和控制,以确保生产的顺利进行并获得高质量的金属硅产品。
以上信息由专业从事高纯金属硅价格的博亿高温于2024/12/29 15:27:01发布
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