金属硅（我国也称工业硅）是上世纪六十年代中期出现的一个商品名称。它的出现与半导体行业的兴起有关。国际通用作法是把商品硅分成金属硅和半导体硅。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（含Si量99.99%的也包含在金属硅内），其余杂质为铁、铝、钙等。公司 与国内多家大中型钢铁企业建立了良好的合作关系，产品销往周边数省，及全国多个地区，在用户中有 较高的声誉。粒度过大时，由于不能和捣炉粘料及反应速度相适应，易使未反应的硅石进入液体硅中，造成渣量增多，出炉困难，硅的回收率降低，能耗增大，甚至造成炉底上涨，影响正常生产。愿与新 老客户精诚合作，携手共创。
金属硅在铝合金领域的使用优点主要有以下几个方面：
提高强度和硬度：硅添加到铝合金中，可以显著提高合金的强度和硬度。这使得铝合金能够在更广泛的应用场景中承受更大的力和压力。
提高耐磨性和耐腐蚀性：硅的添加还能改善铝合金的耐磨性和耐腐蚀性，使其在恶劣环境中能够保持更好的性能。
提高热稳定性和抗热膨胀性能：硅可以提高铝合金的热稳定性和抗热膨胀性能，使得铝合金能够在高温环境下保持稳定的性能。这对于需要在高温条件下工作的铝合金制品来说尤为重要。
金属硅（工业硅或结晶硅）的冶炼工艺主要包括以下几种：
硅石还原法：将硅石与焦炭或煤粉混合，通过还原炉进行冶炼。在还原炉中，通过高温和还原性气氛使硅石还原为金属硅。这种方法冶炼成本适中，产物纯度也较高。
电炉冶炼：这是一种新型的金属硅冶炼工艺，主要包括电弧炉法和电阻炉法。
电弧炉法：将硅石与电极放入电弧炉中，通过电弧加热使硅石还原为金属硅。
电阻炉法：将硅石与电阻炉放入电阻炉中，通过电阻加热使硅石还原为金属硅。
在上述工艺中，冶炼过程涉及到高温的加热，所以冶炼设备需要具备较高的耐热性能。冶炼过程中还会产生大量的二氧化碳等有害气体，需要进行处理和排放。
在冶炼后，还需要进行精炼阶段。精炼是指将冶炼得到的金属硅进一步提纯，去除其中的杂质。精炼过程中还需要控制温度和溶剂的用量，以保证精炼效果和产品质量。
以上信息由专业从事高纯工业硅生产厂家的博亿高温于2025/3/13 17:04:00发布
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