硅碳合金是一种新型复合脱氧剂,主要用于冶炼普碳钢种时的扩散脱氧,使氧时间缩短,节约能源,提高炼钢效益,降低原料消耗,减少环境污染,改善劳动条件,同时具有增碳作用,对提高电炉的综合效益都具有重要的价值。为了能让大家更进一步的了解硅碳合金,我公司将向大家简单的介绍一下硅碳合金中的碳元素在钢中的作用。
钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当含碳量超过0.23%时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。含碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
硅碳合金中碳有哪些特点?
硅碳合金是一种常见的冶金材料,主要用于炼钢中,这是大家对于硅碳合金的普遍认识,但许多人并不知道,为什么硅碳合金被用于炼钢中,它在炼钢中起到怎样的作用。为了改善这样的情况,也为了能够让大家更广泛,深入的了解硅碳合金,将针对于硅碳合金在炼钢中起到的作用进行简单讲解。
碳由于其对钢的性能的影响常被称为“控制者”。虽然碳本身不具有强度和硬度,但是在固溶体中作为铁的碳化物Fe3C,碳是强度和硬度的首要控制元素。碳的主要作用是,在钢中随着含碳量的增加,可提高钢的强度硬度和淬透性;但降低塑性韧性磁性和导电性能。碳和钢中某些合金元素化合形成各种碳化物,对钢的性能产生不同的影响。
由于硅碳合金里含有硅和碳,熔炼过程中硅进入铁水中,碳大多数燃烧。值得提醒的是:复合添加剂主要元素为含量高的碳化硅下角料,因为碳化硅(sic)微粒子进入铸件中起到基底用处,经它为中心形成,碳化硅微粒越细越多生核能力越强。在TEM下观察;碳化硅颗粒与基体界面接合有效,颗粒周围存在高密度位错,而结晶增多,以致晶粒细化,共晶团数量及珠光体数量明显改变。因为硅碳合金生核能力强,能改变石墨形态,细化组织,从而提高机械性能及防渗漏,因而废物率减少,返焊率下降。以上信息由专业从事硅碳合金块厂家的国兴冶金于2024/12/22 12:05:32发布
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