碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系数小，且耐高温，因而是制造密封环的理想材料。碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。它可以代替价格比较贵的传统脱氧剂硅铁粉和合金粉，能适用于普钢、合金钢与特种钢在冶炼时脱氧，金石碳化硅脱氧剂具有脱氧迅速、还原气氛浓、成渣早、泡沫丰富等特点。在任何已能达到的压力下，它都不会熔化，且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高电流密度，在半导体高功率元件的应用上，不少人试着用它来取代硅[1]。此外，它与微波辐射有很强的耦合作用，并其所有之高升华点，使其可实际应用于加热金属。纯碳化硅为无色，而工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。
碳化硅材料的应用在我们生活中十分常见的一种材料，在很多的行业都有应用，关于他的应用知识我们已经介绍过很多，今天我们来了解一下碳化硅制作工艺。
碳化硅是大自然中罕见的矿物质，同时也能够利用石英砂、木屑等原料进行生产加工而成，在生产碳化硅磨料时，通常会以石英、石油焦炭为主要原料。制炼绿碳化硅时，炉料中还要加适量的NaCl。生长在石墨坩埚内部的空心圆柱体中的碳化硅晶片是在碳管炉内加热到2500℃以上制成的，温度的安排是要使得碳化硅圆柱体的中心温度较外部为低。碳化硅有两种制作工艺：一种为新料法（多用于制作黑碳化硅）；另一种为焙烧料法。（多用于制作绿碳化硅）。
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。这一性能及加热时不与硅酸铝类耐火材料发生反应，对于冶金及自扩散式高温合成技术来说，碳化硅耐火材料是制造各种复合材料的有发展前途的材料。安阳国兴冶金耐材有限公司，坐落于甲骨文故乡----古都安阳，是一家生产、销售金属硅粉、碳 化硅、碳化硅球、石墨焦粉、硅铁粉、硅球、脱氧剂等冶金耐材的综合性实体企业。
SiC的脱氧作用在感应炉中，SiSiC、CSiC则由废钢加入量与其品质决定，处于85%和大于95%之间。对于冲天炉，其意义较小，脱氧效果就只能概括表述。碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁。熔炼工艺（包括冷风、二次空气的使用、富氧、热风、酸性、碱性、无炉衬）以及在熔化过程临时采取的改变因素都会形成重要的影响。曾提到过，炉渣脱硫能力与SiC的去氧作用是相互彼此关联的。炉衬寿命的长短与金属炉料受氧化程度（废钢中形成的锈蚀）、炉料带入的低熔点化合物的影响有关。由于炉料中SiC还原金属氧化物的能力强，因此，可大大改善不良条件引起的 干扰。
以上信息由专业从事批发碳化硅球的国兴冶金于2025/1/14 9:24:06发布
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