要注意结构的合理化:的电主轴在结构上要注意受力合理、尽量避免或减少应力集中现象;提高足够的强度(静强度和疲劳强度)和刚度的结构措施,只有这样高速电主轴能更好的保证振动稳定性及良好的加工工艺性,从而实现使用过程中的精度要求,提高使用的综合效率。
要注意材料的选择:要想让电主轴的功效发挥更完全,在生产过程中一定要注意材料的选择,节约材料,减轻重量,在特殊情况下选用合适的具有耐腐蚀性和耐高温性的材料,才能更好的满足高要求的电主轴,从选材做起,做好电主轴的生产
④安装时,必须用轴承加热工具加热安装,加热温度为50℃;⑤轴承、隔套依次按标记位置安装在主轴上,并按顺序用安装套轴向平敲轴承和隔套,确保轴承各结合端面紧密贴合;⑥安装隔套时,不仅要保证隔套自身油气孔不堵,还必须保证在隔套油气润滑孔与套筒位置正确的前提下安装主轴套筒;⑦安装主轴螺母;⑧调整主轴组件的回转精度。磨削用电主轴向更高速度、更高刚度方向发展,由于国内对高速加工和更高精度加工的需要,随着主轴轴承及其润滑技术、精密加工技术、精密动平衡技术、高速刀具及其接口技术等相关技术的发展,磨削用电主轴高速化已成为目前发展的普遍趋势,如钻、铣,磨用的电主轴,在电主轴的系统刚度方面,由于轴承及其润滑技术的发展,电主轴的系统刚度越来越大,满足了数控机床高速、和精密加工发展的需要。
以上信息由专业从事高频电主轴图片的蓝能机电于2025/1/26 13:23:10发布
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