主轴传动误差小。普通的电主轴能够满足高转速但无法满足高光性和大扭矩，无法使用。机床主传动链长度为零，电机对主轴实现直接驱动，无任何传动误差，主轴振动明显变小，工件表面光洁度得以明显提高。主轴变形小。电机转子为稀土永磁结构，无励磁电流，转子发热小，主轴轴向稳定性好；工件加工精度高。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。
电主轴在额定转速以下能满足功率指标要求，严格遵循恒转矩规律，在较小的范围内具有很强的带负载能力。无论是普通数控机床还是虚拟轴机床，实现高速化的关键部件一直都是电主轴单元。电主轴转子无感应电流，转子发热小，且具有上佳的硬转矩特性，在负载波动情况下仍具有较高的转速稳定性，能保持砂轮的匀速转动，因此，其加工零件表面的质量高。主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。
电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点，而且转速高、功率大，简化机床设计，易于实现主轴定位，是高速主轴单元中的一种理想结构。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。 电主轴轴承采用高速轴承技术，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍。电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机，由于是用在高速加工机床上，启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转，启动转矩大，因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。
高速加工机床收到人们越来越多的关注，高速机床与虚拟轴机床均为机床突破性的重大变革。目前主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。无论是普通数控机床还是虚拟轴机床，实现高速化的关键部件一直都是电主轴单元。但是即使是高质量的电主轴，如果不规范使用，不注意后期的保养，依旧达不到电主轴的全部优势，所以知道电主轴的保养办法对于厂家而言十分重要。
对电主轴的日常保养工作其实主要是清洁工作，但是很多人都忽视对于它的清洁工作，认为这不过是小事而已。磨用电主轴一般都是横扭矩设计的电机，电机的高转速和功率以及电压的关系是等比关系，电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。但殊不知如果清洁到位对延长电主轴的使用寿命起着巨大的作用，因此要给工厂做工人员灌输每当做完活以后就要即使的清理电主轴的优良习惯。并且工作人员在每天工作完后使用的吸尘器清理电主轴的转子端以及电机接线端子上由于做工而产生的切割垃圾，防止这些细微的切割垃圾经过一定时间堆积以后进入轴承，使轴承的磨损更加严重，造成机床短路烧毁。电主轴是一个消耗品，几乎每天都在磨损，所以保养电主轴的首要办法便是为其提供一个良好的工作环境，使其工作时间能够更长。
以上信息由专业从事数控机床主轴价格的中炬精工于2024/6/27 8:01:21发布
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