电主轴常见故障：主轴工作时噪声过大。
原因：
（1）主轴部件动平衡不良，使主轴回转时振动过大，引起工作噪声。
（2）主轴传动齿轮磨损，使齿轮啮合间隙过大，主轴回转时冲击振动过大，引起工作噪声。
（3）主轴支承轴承拉毛或损坏，使主轴回转间隙过大，回转时冲击、振动过大，引起工作噪声。
（4）主轴传动带松弛或磨损，使主轴回转时摩擦过大，引起工作噪声。
一听：指听电主轴运行声有无干摩擦或怪叫；听电主轴的旋转声是否有变化。
二摸：指摸电主轴前盖或套筒前端发热情况是否稳定，发热是否加剧。
三查：指查被加工零件尺寸公差、表面粗糙度是否稳定。
10. 如电主轴出现异常，应由专职维修人员或交厂方修理，以装配维修精度。
11. 采用油气润滑，每天开启电主轴时，应先预注油润滑90次，此时不能开启电主轴。打油周期为2分钟。
5） 电主轴一般采用水冷，使用机床随身自带的单独水箱。电机主轴应用涉及数控机床、生物工程、航空航天、新材料研制、高新能源，食品加工以及药品卫生等领域。与机床的工件冷却水箱合用也可。但尽量不用柴油等油类作冷却液。冷却水的流量约3-7L/min，冷却液要干净以防水道堵塞。当电主轴的冷却水管一上、一下时，应下面进水、上面出水，以便充分冷却。对于大功率电主轴有条件的应采用恒温冷冻水箱，确保电主轴的正确工作。
6） 电主轴安装在夹持座内，前盖处有向下箭头要向下，夹持紧度要适中，过松会影响系统刚性，影响磨削质量。由于轴承零件加工精度误差一般都在4-5μM用选择装配法装配出来的轴承，还不能达到装配主轴的要求，这些轴承必须经过测振，测量内外径和检查接触角，轴承振动值不能超过规定值。但也不能过紧。因电主轴套筒变形是微小的，但对电主轴中精密轴承的正常运转的影响是不可忽视的。轴承滚道变形，运行时刚度不对称，摩擦损耗加剧，温升升高，既磨不好工件，轴承也会过早的损坏。
以上信息由专业从事高速机床主轴生产厂的中炬精工于2024/6/30 10:52:30发布
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