在设定髙速加工中心上的换刀设备时，時间并并不是只考虑到的要素。应在换刀靠谱的基本上提升换刀速度。
非常是ATC是加工中心作用构件中返修率相对性较为高的一部分，这一点特别是在关键：次之，要依据运用目标和特性价格对比选装ATC。
在换刀時间对加工过程危害大的运用场所，要尽量提升换刀速度。比如，在汽车等生产流水线，换刀時间和换刀频次要记入零件生产节拍。而在此外一些地区，如磨具凹模生产加工，换刀速度的挑选就可以放开一些。
合适于髙速加工中心的迅速全自动换刀技术性关键有下列好多个层面：在传统式的全自动换刀装置的基本上提升动作速度，或选用动作速度迅速的组织和驱动器元器件。比如，机械设备凸轮结构的换刀速率要大大的高过液压机和气动式构造。
依据髙速数控车床新的结构特点设计方案刀库和换刀装置的方式和部位。比如，传统式的立柱式加工中心的刀库和换刀装置多装在立柱一侧：而髙速加工中心则多见立柱挪动的走刀方法，为缓解健身运动件品质，刀库和换刀装置不适合再装在立柱上。
刀库布置在主轴周围的转塔方式
这种方式，刀库本身就相当于机械手，即通过刀库拔插刀并采用顺序换刀，使机床切屑到切屑换刀时间较短。这种方式如果要实现任意换刀，则就随所选刀在刀库的位置不同而存在时间长短不等，较远的刀可能切屑到切屑换刀时间较长。因此，这种方式作为高速自动换刀装置只能采用顺序选刀的方式。
多机械手方式
同样，刀库布置在主轴的周围，但采用每把刀有一个机械手的方式使换刀几乎没有时间的损失，并可以采用任意选刀的方式。
自动换刀系统由刀库和刀具交换装置组成。带刀库和自动换刀装置的数控机床，其主轴箱和转塔主轴头相比较，由于主轴箱内只有一个主轴，主轴部件具有足够的刚度，因而能够满足各种精密加工的要求。
此外，刀库可以存放数量很多的刀具，以进行复杂零件的多工步加工，可明显提高数控机床的适应性和加工效率。自动换刀系统特别适用于加工中心。
自动换刀系统应当满足的基本要求包括：(1)换刀时间短。(2)刀具重复定位精度高。(3)足够的刀具储存量。(4)刀库占用空间少。
以上信息由专业从事换刀电主轴厂家的中炬精工于2025/1/9 17:51:49发布
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