电主轴在额定转速以下能满足功率指标要求,严格遵循恒转矩规律,在较小的范围内具有很强的带负载能力。电主轴转子无感应电流,转子发热小,且具有上佳的硬转矩特性,在负载波动情况下仍具有较高的转速稳定性,能保持砂轮的匀速转动,因此,其加工零件表面的质量高。主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。由于电主轴将电机集成于主轴单元中,且转速很高,运转时会产生大量热量,引起电主轴温升,使电主轴的热态特性和动态特性变差,从而影响电主轴的正常工作。
电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点,而且转速高、功率大,简化机床设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中的一种理想结构。 电主轴轴承采用高速轴承技术,耐磨耐热,寿命是传统轴承的几倍。电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机,由于是用在高速加工机床上,启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转,启动转矩大,因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。电主轴对我们来说比较陌生,但是对于机器加工来说,电主轴是一种重要的机器部件。
由于高速加工不但可以大幅度提高加工效率,而且还可以显著提高工件的加工质量,所以其应用领域非常广泛,特别是在航空航天、汽车和模具等制造业中。于是具有高速加工能力的数控机床已成为市场新宠。目前,国内外机床制造商在高速数控机床中广泛采用电主轴结构,特别是在复合加工机床、多轴联动、多面体加工机床和并联机床中。产品由于增加了低速特性,工作转速范围明显提高,并可实现系列化,不仅新设备可以装备,也适合旧床改装。
如果电主轴可以在操作中没有失误,这对电主轴的寿命和工作效率还有精度都是有着非常大的影响,可以说除去日常的维护的就是能够确保电主轴零失误。 咱们要把变频器和电主轴的功率、频率还有电压匹配使用。如果在操作中听到了反常的响声,就需要停止做工,并且进行自检,看看有没有什么反常的地方,包括看看电主轴有没有不正常的发热和震荡,还有平底是不是不稳,主轴上是不是有不干净的东西,必须充分关注主轴,操作时也要严格按照要求。电主轴在机床生产领域具有重要的意义,同时电主轴具有转速高、耐磨耐热等特点,而且电主轴的使用寿命也较长。
以上信息由专业从事机床电主轴设计的中炬精工于2025/2/25 15:00:34发布
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