焦粉是焦炭的一种形态，焦炭分为焦粉、焦丁、焦粒等，焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力，用M40值表示；焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用M10值表示。焦炭的裂纹度影响其抗碎强度M40值，焦炭的孔孢结构影响耐磨强度M10值。M40和M10值的测定方法很多，我国多采用德国米贡转鼓试验的方法。
焦粉是冶金工业、化工厂等制造业企业在焦炭粉碎全过程造成的小粒子焦炭，其有机化学特性与块状焦炭并无多少差别。可是焦粉在粒度分布上不符生产工艺流程规定，不可以立即利用，因此焦粉的产将减少焦炭的使用率。焦粉的关键功效有三个层面，一是做为石料，提高炮泥的显孔隙率，改进炮泥的吸汗 ，有利于挥发分的释放出来、逸出；二是出示探索与尼古丁蒸发的残碳紧密结合，产生碳融合想，确保炮泥的终抗压强度；三是造成还原成氛围，任何原材料的空气氧化。
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焦粉在烧结过程中被用作燃料和还原剂，为烧结过程提供热量并促进铁矿粉的氧化。焦粉的加入可以提高烧结矿的质量和产量。
在球团制备过程中，焦粉可以作为燃料和粘结剂，为球团提供热量并使其具有足够的强度。
在直接还原工艺中，焦粉作为主要的能源和还原剂，将铁矿石直接还原成海绵铁。
总之，焦粉在冶金行业中具有重要的作用，不仅可以作为燃料和还原剂提供能量和促进化学反应，还可以作为添加剂改善产品质量和提高生产效率。
泡泥用焦粉的选用原则
颗粒度：选择合适粒径的焦粉可以更好地与泥料混合，并达到成型的效果。一般来说，焦粉的粒径越小，其比表面积越大，与泥料的混合效果越好。但过小的粒径也可能导致成型困难和制品结构不均。
热值：选择合适热值的焦粉可以满足成型和烧成过程中的能量需求。热值过低的焦粉可能导致烧成温度过高，而热值过高的焦粉则可能导致成型困难和制品变形。
以上信息由专业从事干焦粉的中兴耐材于2025/1/3 6:17:45发布
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