碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基该品种，都属α-SiC。黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。因为碳化硅具有很高的硬度，化学稳定性和一定的韧性，所以碳化硅能用于制造固结磨具、涂附磨具和自由研磨，从而来加工玻璃、陶瓷、石材、铸铁及某些非铁金属、硬质合金、钛合金和砂轮等。绿碳化硅含SiC约97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速刀具。
碳化硅脱氧剂是一种新颖的的复合脱氧剂。碳化硅脱氧剂的使用可以提高劳动生产率而且因为可以缩短还原期，所以可以减少钢液后期的吸气的机会，从而就可以保证了钢水的质量，对环境也是有好处的。可以有效的提高元素的回收率，还有增炭的作用，能代替部分增碳剂，能降低成本。用碳化硅为炼钢脱氧剂的话可以是刚睡的质量变稳定。β-碳化硅，立方晶系结构，与钻石相似，则在低于2000°C生成，结构如页面附图所示。而且具有细化晶粒、与清除水中杂质的作用，在使用后可是刚水浇筑的温度变高，铸胚质量好，能降低成本。
碳化硅脱氧剂主要就是用在电炉炼钢还原期中的一种脱氧材料，它具有一些特点就是让很多人都非常信赖的原因之一，比如和氧反应比硅铁粉可以缩短还原的时间，而且降低电力的消耗，还可以提高劳动的生产率。在我们日常炼钢过程中会有很多的作用，提高了我们炼钢的效率，为我们的日常的工业生产加大了生产效率，我们在冶炼是可以有多种不同合金种类的复合脱氧剂来使用，在我们使用前需要我们先去了解这些产品性能知识以方便我们后期更加方便正确的来使用。炉衬寿命的长短与金属炉料受氧化程度（废钢中形成的锈蚀）、炉料带入的低熔点化合物的影响有关。
碳化硅又称金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。在球铁生产中加入可增加石墨球数、提高球化率，使石墨球更加圆整细小，并可减少球化剂的加入量。 碳化硅是在陨石中发现的，天然形成的几乎没有，现在工业中应用的碳化硅都是人工合成的。
以上信息由专业从事碳化硅1～10的中兴耐材于2025/1/6 23:28:27发布
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