影响焦炭焦粉质量的因素：
1.焦炭中的水分：水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动。此外，焦炭水分提高会使M04偏高，M10偏低，给转鼓指标带来误差。
2．焦炭的筛分组成：在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。我国过去对焦炭粒度要求为：对大焦炉（1300—2000 平方米）焦炭粒度大于 40 毫米；中、小高炉焦炭粒度大于 25 毫米。但目些钢厂的试验表明，焦炭粒度在40—25 毫米为好。大于 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一，空隙大，阻力小，炉况运行良好。
焦粉雾化后。以高速紊流状喷人窑内，在与高温助燃空气结合的过程中，通过辐射和对流被迅速加热到燃点。焦粒中的挥发分挥发形成可燃分子。与在蓄热室就已达到燃烧活化状态的氧气分子发生化学反应而燃烧。大部分在焦粒表面强烈燃烧放热。
石油焦粉在窑内的燃烬率，主要由燃料在窑内的停留时间与完全燃烧总时间决定。燃料在窑内的停留时间，由燃料雾化速度决定。完全燃烧总时间与炭粒半径的平方成正比。与反应气体的初始浓度成反比。
焦粉在泡泥中的作用
改善成型性能：焦粉的加入可以降低泥料的成型压力，使得泥料更易于成型和操作。同时，焦粉还可以提高坯体的强度和稳定性，减少成型过程中的破损和变形。
调节烧成温度：焦粉的加入可以调节陶瓷制品的烧成温度。由于焦粉具有较高的热值，因此可以使烧成温度下降，节约能源。
增强抗弯强度：在泡泥中加入适量的焦粉可以增强坯体的抗弯强度。这是由于焦粉在坯体中起到了“桥梁”的作用，将各个颗粒连接起来，增加了坯体的整体强度。
以上信息由专业从事焦粉生产厂家的中兴耐材于2025/2/24 13:00:02发布
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