钙处理是20世纪70年代发展起来的一种钢水精炼手段。其主要目的包括:(1)深度降低钢中[O]、[S]等有害元素含量;(2)改变夹杂物组成形态,避免浇铸铝钢发生水口堵塞并改善钢材力学性能。曾经有过向钢包内直接加入钙合金、向钢液内喷吹钙合金等方法,但由于处理效果不稳定或成本过高等原因已渐被淘汰,现在应用的是钢包喂钙线方法。
它是将钙合金(Ca、Ca-Si、Ca-Fe等)用钢皮包裹制成包芯线,通过喂丝机的导引管将其以很高的速度插入钢液。喂丝过程中同时伴随惰性气体搅拌,以增加Ca蒸汽泡在钢液中的停留时间和进行良好的混合。这种方法在钢铁企业中得到了广泛应用并取得了较大成功。
用铝脱氧的钢中,Al量足够时,脱氧产物主要是Al2O3夹杂呈簇状,其熔点高(2050℃),炼钢温度下为固态,连铸时易黏附在水口壁上,积累长大结瘤,会引起水口堵塞。在钢材加工时,它在钢中呈链状或串状分布,恶化钢材内部和表面的质量。采用钙处理技术,可使Al2O3夹杂变为低熔点的钙铝酸盐。
硫化物的变性处理,情况比较复杂,因为加进去的钙先要和氧起反应,氧降到一定程度之后,钙方能与硫反应生成CaS,或在CaO的外层起脱硫反应生成CaS,或与CaOAl2O3、CaO、Al2O3、SiO2等夹杂物起反应生成CaS,然后CaS均存在于这些夹杂物的外层。
钙处理工艺方法主要有两种,一种是把含钙喷射到钢液内的喷粉法;另一种是把含钙外包低碳钢铁皮制成芯线,用喂线机喂入钢液深部的喂线法。喷粉法较适用于铁水预处理脱硫、脱磷、脱硅,而喂线法适用于非金属夹杂物变性处理。目前喂线法使用的包芯线主要有钙铁线和硅钙线。
实芯纯钙线是用纯钙锭高压热拔抽拉成的ф7.5mm~ф7.8mm规格的纯钙线作为包芯线的芯料,外壳采用冷轧光亮钢带包裹而成,钙芯重量与钢带重量比为3:7。与钙铁线相比,线径均匀,具有抗拉强度高、韧性好、不易断线等优点,更利于喂线量准确控制。
炼钢用包芯线的使用寿命指的是其在炼钢过程中的使用时间。炼钢用包芯线在使用过程中会受到高温、高压、腐蚀等因素的影响,因此其使用寿命需要根据实际情况进行评估。
炼钢用包芯线的安全性是其在使用过程中的重要考虑因素之一。由于炼钢用包芯线在炼钢过程中需要承受高温、高压等条件,因此其必须具备足够的安全性能,以避免在操作过程中出现意外事故。
以上信息由专业从事炼钢用包芯线的昌旭耐材于2024/4/26 7:50:47发布
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