高密度聚乙烯分子量超过50万时，脆化温度降至140℃。超高分子量聚乙烯甚至可以在液氮作用下，其使用温度可达269以下℃，仍有一定的机械强度。MC尼龙作齿轮的、蜗轮的优点是重量轻、耐疲劳、吸收冲击，自润滑性能良好。对于怕润滑剂沾污或者不能经常加润滑剂的部位，用MC尼龙齿轮合适，而且不伤对应齿轮或联机接件，噪音小，在纺织、造纸、印刷、食品机械等各工业应用中效果，噪音仅为钢制件的1/4—1/2。
超高分子聚乙烯异形件具有很多的使用性能，而且比较亲民，比较，它是一种性能特别好的热塑性工程塑料产品，几乎集中了所有的塑料的优势。也是其它普通的聚乙烯板材及其它的工程塑料的。事实上，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。下面我们就来详细的介绍超高分子聚乙烯异形件的优势。
耐磨性
超高分子聚乙烯异形件的耐磨性居塑料之冠，并超过某些金属，与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的1/27。这样高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度，因而专门设计了一种沙浆磨耗测试装置。超高分子聚乙烯异形件耐磨性与分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。
目前，尼龙行业的主流是尼龙合金化。这样生产出来的尼龙异型件不仅能达到尼龙的要求，而且能为尼龙制品制造特殊材料，进一步提高尼龙制品的性能。通过与其它聚合物的共混，可以提高尼龙制品的吸水率、尺寸稳定性、低温脆性、耐热性和耐磨性，可以用于不同的领域。
尼龙异形件的加工温度对产品质量有着很大的影响。当温度过高时，熔体粘度低，型坯强度小，型坯易脱落，而耐磨的尼龙异形件可以使控制系统具有较高的控制精度，减少型坯或失去尼龙零件的控制意义，严重时型坯会变黄，影响产品内外质量。温度过低时，机器扭矩增大，导致塑化不均。随着阻力的增加，机器和液压系统上的负载增加，同时产品的残余应力变大，更容易引起产品变形。
尼龙具有良好的冲击强度、耐磨性、刚度等性能，透光率高，类似于光学玻璃。尼龙成型过程中必须要严格的控制加工温度，过高的熔化温度会导致产品因降解而变色。温度过低会因塑化不良而影响产品的透明度，而温度过高则会使产品结晶，从而影响尼龙异形件的效果。
尼龙异形件是一种应用广泛的工程塑料，针对尼龙异形件使用中存在的问题，我们对尼龙在许多不同条件下的材料性能进行了测试，总结了影响尼龙性能的主要因素，即湿度严重影响了尼龙的力学性能。根据测试结果表明，尼龙产品的质量控制测试项目需要包括在干燥和潮湿条件下进行。
先前的研究表明，尼龙具有酰胺基，因此具有吸水性，并且吸水率随尼龙的类型和聚集结构而变化。温度和湿度会严重影响尼龙注塑件的机械性能，并且影响程度与水分含量有关。完全干燥和大吸水率是尼龙产品应用中的两个。因此，为了了解尼龙材料的吸水率对其性能的影响，有必要测试尼龙样品的含水量和相应的样品性能。
以上信息由专业从事电力设备高分子加工件的航发塑业于2025/5/9 10:38:21发布
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