2.预防整治揩施
(1)对刨切长度不足的尖轨再作刨切。
(2)顶铁与补强板螺栓可作打磨、焊补或更换。
(3)调整扳道器或转辙机及尖轨拉杆位置，使其在同一水平线上。
(4)拨正基本轨方向，矫正弯折点的位置和矢度。
(5)打磨基本轨内侧飞边。
(6)打靠道钉，消除假轨距。
(7)调直尖轨或基本轨，拨正方向，改好轨距。
(8)调整连接杆的长度，改变尖轨耳铁的孔位或者加入绝缘垫片，误差较大时更换尖轨耳铁或方钢。
3、卸下的道岔主要部件应堆放在平整的场地，不得随意堆放以免产生变形，造成尖轨与基本轨、心轨与翼轨的不密贴。
4、尖轨与基本轨组装件、可动心轨辙叉组装件的技术状态在出厂时已经组装调整好，为保持其技术状态良好，必须整体卸车。
5、混凝土岔枕应使用起重机械装卸，装卸时应轻吊慢放，避免互相碰撞，发生碰伤或折断。
6、采用滑杠人工卸枕时，岔枕下滑速度不宜过快。滑杠下端应放置缓冲垫物。岔枕落地后应及时移开，然后方可滑卸另一根岔枕。
7、岔枕运输、装卸和堆放时，要有防止套管内侵入泥土等杂物的保护措施。
12、砼岔枕的Ф30 螺栓涂油安装。安装前应检查孔同是否有杂物。
13、顶铁顶不到位，或影响尖轨或心轨密贴时，可增加或减少调整片进行调整。
14、限位器两侧间隙不均匀时，可窜动限位器进行调整。
15、轨距块离缝大于2mm时，可用较厚的轨距块进行调整。
16、滑床台板出现空吊板时，可能是道床不平，可通过起、落道进行调整。
上道过程中应注意以下几点：
1、应将岔前、岔后的枕木按规定换成Ⅲ型砼枕。
2、对于道岔方向、平顺度须认真调整，否则无法控制尖轨、基本轨密贴，对今 后维护、保养也极为不利。
3、转辙器、叉心区必须重点捣固，检查尖轨是否落实到滑床板上。
4、检查 Q 值和电转机安装岔枕是否发生变化。
5、检查顶铁是否有顶死现象。
上道过程中应注意以下几点：
1、应将岔前、岔后的枕木按规定换成Ⅲ型砼枕。
2、对于道岔方向、平顺度须认真调整，否则无法控制尖轨、基本轨密贴，对今 后维护、保养也极为不利。
3、转辙器、叉心区必须重点捣固，检查尖轨是否落实到滑床板上。
4、检查 Q 值和电转机安装岔枕是否发生变化。
5、检查顶铁是否有顶死现象。
以上信息由专业从事道岔型号的高畅机械配件于2025/1/9 18:32:15发布
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