目前,常用的滚珠丝杠加工工艺主要有车削+磨削工艺和硬铣削工艺。车削+磨削工艺 :对螺纹滚道部分采用软车削、淬火、硬车削、磨削的方式进行加工,该工艺比以前的全磨工艺效率更高，精度更高;硬铣螺纹工艺 :螺纹部分采用专yong精密数控铣床CBN刀具在淬硬光条上将螺纹滚道铣削成型,齿形精度高,表面光洁度好,加工效率gao。
空心滚珠丝杠加工的技术难点，主要是需要解决内孔加工及内孔丝杠滚道的同轴度、淬火变形控制和冷热加工余量的匹配及螺纹的磨削。加工要点：内孔加工，空心滚珠丝杠的内孔均为深孔，长度与孔径之比一般大于20.内孔的加工采用深孔钻，配以钻头进行加工。在加工时，对加工外圆行半精加工，然后以外圆为基准进行内孔两端中心孔加工；内外圆同心，以内孔为基准进行外圆车削，在车削中需要严格控制内外圆的同心度，严禁校直。
滚珠丝杠螺母和其他的滚动摩擦元件一样，要避免磨料颗粒及化学货物物质进入，滚道中若落入异物，不仅会妨碍滚珠丝杠得正常运转，而且会使磨损加剧。对于制造误差和预紧变形量以微米级的滚珠丝杠螺母来说，这种摩擦会特别敏感。因此有效的防护密封和保持润滑油的清洁是非常重要的。
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以上信息由专业从事5050滚珠丝杠厂家的帝比特于2025/3/30 12:01:15发布
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