托辊使用寿命短的原因分析
轴承座同轴度差。托辊所用轴承座是冲压结构，与筒皮配合处不经加工，轴承座直接焊在筒皮上，冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题，均易造成与筒皮焊接后两端轴承座的不同轴，致使轴承游隙减小，旋转阻力增大，转动不灵活。
改进办法
(1)托辊密封改进的机理及方案
密封的作用是为了防止外界灰尘、水分等浸入轴承。4、不同环境可选用不同材料的托辊，实现可控制寿命周期，性价比达到，投资和运营成本合理化。按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。接触式密封就是密封与其相对运动的零件相接触且没有间隙的密封，密封件与配合件直接接触；非接触式密封就是密封件与其相对运动的零件不接触，且有适当间隙的密封，密封件间没有磨损。鉴于原托辊密封存在的缺点，重新设计了一种新型密封圈结构形式。
在通用槽型托辊及下平托辊方面：在托辊的使用寿命内，能为企业节省较多的直接成本。
托辊能延长皮带使用寿命、节约能耗、节省皮带维护人员和费用，这些潜在的成本节约相当可观。
耐腐蚀使得超高分子托辊在化工、盐碱、海洋船只、及沿海输送领域具有良好的优势。
对于长距离输送及输送位置高的部位，超高分子的具有便于更换、更换数量少等较大优势。
槽型托辊陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，与输送带接触摩擦系数小，降低了卷扬驱动力。
槽型托辊使用寿命长：能减少皮带磨损，皮带不跑边。
运营成本低：槽型托辊能降低皮带运输机的综合成本，减少维修工时。
槽型托辊广泛用于露天粉尘较大，腐蚀性高的环境中、如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有运送场所经常使用槽型托辊
我们产品的特点：
1．硬度强：耐磨性强。
2．全密封：两端装有塑料迷宫密封圈，油滑油脂不会泄漏，可使滚动轴长期处于全密封状态下运转。
3．托辊清除皮带沾物，在斜坡皮带上送力大，阻力小，效果很好。双节托辊，能减轻皮带在托辊上的重形压力点，托辊中空装置能使带沾物自行掉落，不沾吸托辊，均能延长托辊使用期。
4．经济效益高，能降低皮带运输机的综合成本，减少维修工时如有其他疑问欢迎来电咨询
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