新的或超过一个月未用的电主轴,刚开始工作时一定要作低速转动,好进行主轴预热空运转。锥孔内没有装入刀柄(或刀具)的状态下。主轴禁止运转。
为了长期保持主轴的获得上佳的加工效果,主轴高速运转时,只能使用动平衡达标刀具。进行切削时,好将主轴预热30分钟,使其达到热稳定状况。
一般来说,不同的电主轴限定选配刀具的规格尺寸也不同。此机床主轴使用刀具的小直径1毫米,大32毫米,刀长不宜超过100毫米。在切削条件优化的前提下,可以对以上参数作适当调整,但任何情况下主轴不要超负荷工作。
电主轴加工技术,作为现代制造加工技术的重要组成部分,由于其具有非常高的加工效率,同时更能保证加工零件的加工精度与加工质量,必然会成为未来金属切削加工的发展方向。而要实现高速加工,高速加工中心则是其必备的基础装备。电主轴是机床加工的核心单元。原因:(1)主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效,造成主轴电动机转矩无法传动,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。
因此,电主轴的性能优劣对工件的加工精度影响很大。评价电主轴性能好坏的主要指标之一就是电主轴的损耗。电主轴的损耗给电机带来很大的损害。一方面增加了无功功率,降低了电机的工作效率,另一方面随着损耗的增加,电主轴的温度随之升高,电机中绝缘材料将会受到影响,输出功率受到影响,甚至导致电机烧毁。电主轴与变频器应配套使用,变频器的规格及参数设置应和电主轴的额定参数相匹配。
电主轴的性能
(1)改善机床性能,提高可靠性 采用电主轴结构的数控机床,由于结构简化,传动、连接环节减少,因此提高了机床的可靠性;技术成熟、功能完善、性能优良、质量可靠的电主轴功能部件使机床的性能更加完善,可靠性得以进一步提高。
(2)实现某些数控机床的特殊要求 促进了高速切削技术在机械加工领域的广泛应用 电主轴系由内装式电机直接驱动,以满足高速切削对机床“高速度、高可靠性及小振动”的要求,与机床高速进给系统、高速刀具系统一起组成高速切削所需要的必备条件。
电主轴作为加工中心的核心部件 ,它将机床主轴与交流伺服电机轴合二为一 ,即将主轴电机的定子、转子直接装入主轴组件的内部 。
并经过动平衡校正,具有良好的回转精度和稳定性,形成一个高速主轴单元,也被称为内装式电主轴 ,其间不再使用皮带齿轮传动副,从而实现机床主轴系统的“零传动”,通电后转子直接带动主轴运转。
电主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。
以上信息由专业从事车床走心机电主轴厂家的中炬精工于2024/9/14 9:45:07发布
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