电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。电主轴特性：高转速、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。
电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物，电动机的转子即为主轴的旋转部分，理论上可以把电主轴看作一台高速电动机。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。
由于电主轴是高速精密元件，定期维护是非常有必要的。电主轴定期维护如下：
1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次.。
2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。
3. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，每年检测2次。
4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。
5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次
电主轴的重要性：装备制造业是国民经济的支柱产业，机床工业更是装备制造业的基石，所有的有精度要求的零件设备都需要有机床才能加工出来。内置脉冲编码器：为了实现自动换刀以及刚性攻螺纹，电主轴内置一脉冲编码器，以实现准确的相角控制以及与进给的配合。机床主轴的旋转都是由电机带动的，传统机床都是一台异步电机通过皮带轮驱动齿轮箱的输入轴，机床通过齿轮箱齿轮啮合的变换来实现电机主轴的调速。
电主轴是高精密机床的功能部件，电机转子直接安装刀具，省去了中间皮带轮和齿轮箱的传动环节，其功能是带动刀具（砂轮）或工件旋转，实现高速精密加工。机床主轴的性能很大程度上决定了机床的加工效率和加工质量，对机床性能具有至关重要的影响。
以上信息由专业从事伺服主轴厂的中炬精工于2024/9/14 12:24:48发布
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