碳化硅含硅约70％，含碳30％，并有少量游离碳和硅。高纯碳化硅一般含量在96％以上，做磨具磨料用，有黑色，绿色等颜分，普通碳化硅在80％以下，多显绿色和其他色。铸造用碳化硅尽量在90％左右，一是高纯料，硬度高，熔点也高，低纯料可能杂质太多。还有一种再生碳化硅，较便宜，是用碳化硅回收的旧电器件加工而成。
在电炉里用料，尽量颗粒细一些，0.5－3毫米，这样容易熔化，吸收，在冲天炉里使用，则块度大一点，以免被强气流冲出。高温下，碳化硅分解成碳和硅离子，它们的化学特性是首先和氧反应，所以有减轻铁水的氧化作用，后分别进入铁水，首先成为石墨的结晶核心，大家都知道，碳和硅都有较强的孕育作用，所以它们对电炉和低碳硅铁水的熔炼有很好的帮助。
在炼钢工业中，碳化硅（SiC）作为一种新兴的脱氧剂，被广泛应用于钢液的脱氧过程。
提高元素吸收率：碳化硅还能提高元素的吸收率。
降低成本：碳化硅可以代替价格较贵的传统脱氧剂硅铁粉和合金粉，降低炼钢成本。
提高生产效率：使用碳化硅可以加快炉温升高的速度，加快炉渣的脱离，从而提高生产效率。此外，碳化硅还能够减少炉衬损耗，延长炉的使用寿命。
总的来说，碳化硅在炼钢工业中发挥了重要的作用，不仅可以提高钢的质量和生产效率，降低成本，而且还可以减少环境污染。
碳化硅（SiC）吸收钢液中的氧的过程可以归纳为以下步骤：
碳化硅颗粒在钢液中分解为硅和碳，这是一个吸热反应。
分解出的硅和碳与钢液中的氧发生反应，生成硅酸盐和碳氧化物，这是一个放热反应。
生成的硅酸盐和碳氧化物漂浮在钢液表面，形成一层渣层，可以将钢液中的其他杂质如硫、磷等吸收并固定，进一步净化钢液。
碳化硅的吸收氧的过程不仅可以在钢液中直接进行，还可以通过与钢液中的其他元素如铝、硅等反应，生成更稳定的氧化物，从而间接地吸收钢液中的氧。
总的来说，碳化硅通过分解吸热反应和与氧的反应放热反应，可以吸收钢液中的氧，提高钢的质量。
以上信息由专业从事80碳化硅的昌旭耐材于2025/1/8 17:45:44发布
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